[發明專利]一種新能源逆變器用大寬厚比聚酰亞胺漆包銅扁線

有效

• 申請號: 201711239963.7
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN108257717B
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 王俊;辛達春
• 申請（專利權）人: 無錫友方電工股份有限公司
• 主分類號: H01B7/08
• 分類號: H01B7/08;H01B7/02;H01B13/06;H01B13/16;H01B13/00;H01B13/30;C23G1/10;C22F1/08;C22F1/02
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本發明公開了一種新能源逆變器用大寬厚比聚酰亞胺漆包銅扁線，包括金屬銅導體，銅導體外部涂覆有絕緣漆，絕緣漆為聚酰亞胺漆，漆包銅扁線按以下步驟制備：（1）導體坯料擠壓軋拉—（2）退火工藝—（3）涂漆—（4）烘烤；該漆包銅扁線具有較大的寬厚比，耐溫效果好，繞制后無漆膜起皺、開裂不良現象。

技術領域

本發明涉及一種漆包銅扁線，具體涉及一種新能源逆變器用大寬厚比聚酰亞胺漆包銅扁線。

背景技術

隨著全球新能源發電系統的普及，實現其電能轉換的核心部件逆變器也廣泛應用，各種新能源電力電子設備對逆變器電感線圈的技術要求也越來越高，為適應新能源發電設備的發展要求，新能源用逆變器的市場需求量將不可估量，其核心部件電感線圈使用的立繞標準220級聚酰亞胺漆包銅扁線未來需求量巨大，而部分產品因其特殊應用領域和設計結構需要，設計成大寬厚比導體結構，本發明為滿足特殊逆變器設計結構和客戶使用要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種新能源逆變器用大寬厚比聚酰亞胺漆包銅扁線，該漆包銅扁線具有較大的寬厚比，耐溫效果好，繞制后無漆膜起皺、開裂不良現象。

為了解決以上技術問題，本發明提供一種新能源逆變器用大寬厚比聚酰亞胺漆包銅扁線，包括金屬銅導體，銅導體外部涂覆有絕緣漆，絕緣漆為聚酰亞胺漆，漆包銅扁線按以下步驟制備：

（1）將導體坯料擠壓，然后經過軋制變形，制成一定的尺寸精度，再經過高精度聚晶模具進行拉拔制得到裸銅扁線，保持裸銅扁線尺寸均勻，尺寸范圍控制在±0.005mm，將得到的裸銅扁線進行酸洗，然后用溫度為60-63℃的純凈水清洗，再經風機吹干；

（2）對步驟（1）吹干后得到的裸銅扁線進行拋光處理，并用蒸汽保護退火工藝處理，退火處理后的裸銅扁線進入冷卻槽進行冷卻，冷卻至40-60℃，取出緩慢冷卻至室溫；

（3）對步驟（2）處理后的裸銅扁線進行涂漆，制成漆包銅扁線，采用模具法涂漆具體為：

將涂漆模具（1）卡接于涂漆模叉上，其前后左右的涂漆模叉上留有浮動間隙，涂漆模叉安裝于模叉固定架（2）上，導線（3）自下而上經過漆缸后帶著高粘度漆液進入涂漆模具（1）的模孔，給模孔周圍施壓力，由于模孔周圍為斜面喇叭口，壓力隨產生橫向分力，當向下的縱向力大于模具重力時，模具便在浮動間隙內向上浮起，同進橫向分力壓在模具模孔四周，當模孔與導線（3）不同心時，這個橫向壓力會使模具移動，直到模孔與導線（3）同心為止；

（4）每涂覆一層后進行烘烤產生交聯和固化，自然冷卻后，重復上述涂漆過程，重復4-6次，最后收入成品線盤。

本發明進一步限定的技術方案是：

進一步的，前述新能源逆變器用大寬厚比聚酰亞胺漆包銅扁線中，在對導體坯料擠壓前先對導體坯料進行表面處理，具體為：用濃度為10-13%的硫酸浸洗5min，然后用溫度為40-50℃的純凈水沖洗，水沖洗后再用10%的氫氧化鈉浸洗，隨后用無水乙醇清洗，再次用溫度為50℃的純凈水沖洗，最后風機吹干，吹干后用鋼絲刷清刷導體坯料表面。

技術效果：對導體坯料表面處理的目的是凈化坯料，去除表面的氧化膜，有利于后續漆膜的附著，更有利于有序軋制達到更好的效果。

前述新能源逆變器用大寬厚比聚酰亞胺漆包銅扁線中，步驟（1）中軋制具體操作為：擠壓后導體坯料在二輥軋機上進行軋制，軋輥直接為350mm，軋制速度為200-250r/min，經過4道次，每道軋制過程前，都采用中間退火處理，退火溫度為350-400℃，中間退火保溫時間分別為50min。