[發明專利]環氧丁烷的純化方法有效
| 申請號: | 201711239568.9 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN109851585B | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發明(設計)人: | 李晗;胡松;楊衛勝 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | C07D303/04 | 分類號: | C07D303/04;C07D301/32;C07C7/06 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丁烷 純化 方法 | ||
1.一種環氧丁烷的純化方法,包括:
提供含環氧丁烷、萃取劑、以及包括二醇的雜質的原料物流;
所述原料物流進入具有第一再沸器的分離塔;
所述分離塔在足以使萃取劑和二醇形成共沸物的條件下操作;
在所述分離塔側線采出含萃取劑和二醇共沸物的第一物流,塔釜得到含萃取劑的第二物流,塔頂得到含環氧丁烷的第三物流;
所述第二物流的至少一部分進入萃取劑凈化器,得到的氣相輕組分第四物流返回所述分離塔,液相第一重組分雜質物流去后處理。
2.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述雜質還包括1-丁二醇單甲醚、2-丁二醇單甲醚、聚環氧丁烷、聚1,2-丁二醇醚中的任一種;雜質中二醇所占比例為60~80重量%。
3.根據權利要求2所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述二醇包括環氧丁烷和/或其同分異構體的水解產物。
4.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述原料物流中,以重量百分比計,萃取劑與環氧丁烷的比例為(2~25):1。
5.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述原料物流中,以重量百分比計,萃取劑與環氧丁烷的比例為(3~20):1。
6.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述原料物流中,以重量百分比計,萃取劑與環氧丁烷的比例為 (5~13):1。
7.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述原料物流源自烯烴環氧化反應產物經萃取精餾后得到的萃取產物物流。
8.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述足以使萃取劑和二醇形成共沸物的條件包括:壓力0.02~0.40MPaA;共沸物溫度80~180℃。
9.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述足以使萃取劑和二醇形成共沸物的條件包括:壓力0.10~0.20MPaA;共沸物溫度120~150℃。
10.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述分離塔理論板數為15~80。
11.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述分離塔理論板數為20~65。
12.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述分離塔理論板數為20~50。
13.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,分離塔側線采出所述共沸物的位置位于分離塔塔底第一再沸器返回口之上第1~8塊理論板。
14.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,分離塔側線采出所述共沸物的位置位于分離塔塔底第一再沸器返回口之上第2~6塊理論板。
15.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,分離塔側線采出所述共沸物的位置位于分離塔塔底第一再沸器返回口之上第2~4塊理論板。
16.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述第一重組分雜質物流含有1-丁二醇單甲醚、2-丁二醇單甲醚、聚環氧丁烷、聚1,2-丁二醇醚中的一種或幾種。
17.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述第一再沸器是熱虹吸式再沸器、釜式再沸器或強制循環式再沸器中任一種。
18.根據權利要求1所述環氧丁烷的純化方法,其特征在于,所述萃取劑凈化器為蒸餾塔或第二再沸器。
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