[發明專利]一出四鋁型材小圓管熱擠壓模具

有效

• 申請號: 201711239514.2
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN108031722B
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 劉世茂
• 申請（專利權）人: 江蘇江順精密科技集團有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

本能發明公開了一種一出四鋁型材小圓管熱擠壓模具，包括上模和下模，所述上模設有四個分流橋，分流橋之間形成分流孔，所述分流橋上設有小工頭；所述下模上設有焊合室，焊合室內設有模孔，模孔與小工頭一一對應，模孔的底部依次設有出口空刀和出料口。其結構穩定，通過一模四出，使模具擠壓比在合理的范圍內，降低擠壓力，提高了模具的使用壽命，提高了生產效率，從而降低了成本。

技術領域

本發明涉及一種熱擠壓模具，具體涉及一出四鋁型材小圓管熱擠壓模具，屬鋁合金工業材料模具技術領域。

背景技術

鋁合金密度低，但強度比較高、可塑性好，具有較好的擠壓成形性優良的導電性、導熱性和抗蝕性，而且安全可循環利用，因而被廣泛應用于建筑,汽車,輪船，航天航空等技術領域。但在米重輕、尺寸較小的空心鋁合金型材方面，存在以下技術難點：其一，因為型材米重輕，擠壓比大，所以擠壓力很大，生產難度大，模具很容易損壞，產量低，造成生產這類產品的成本很高；其二，由于型材尺寸較小且空心，導致生產這類型材的模具上的工頭很小，在生產時，小工頭容易不穩定，發生偏擺，造成出材壁厚不均勻，產品不合格。要擠出合格產品，降低成本，提高生產效率，只有從模具的設計上想辦法。

發明內容

本發明的目的在于克服上述兩點困難，提供一種一出四鋁型材小圓管熱擠壓模具，能產出合格產品，并高效生產輕米重鋁合金小圓管的熱擠壓模具，

根據本發明的技術方案，所述一出四鋁型材小圓管熱擠壓模具，包括上模和下模，所述上模設有四個分流橋，分流橋之間形成分流孔，所述分流橋上設有小工頭；所述下模上設有焊合室，焊合室內設有模孔，模孔與小工頭一一對應，模孔的底部依次設有出口空刀和出料口。

進一步的，所述上模中心設有假工頭，分流橋圍繞假工頭設置，小工頭與假工頭之間的分流橋抬高形成抬高橋位。

進一步的，所述假工頭的高度與下模焊合室的深度一致。

進一步的，所述上模和下模通過銷釘和螺絲固定連接。

進一步的，所述分流孔的大小相同，所述分流橋的厚度和高度相同。

與現有技術相比，本發明的優點在于：結構穩定，通過一模四出，使模具擠壓比在合理的范圍內，降低擠壓力，提高了模具的使用壽命，提高了生產效率，降低了成本；四個分流孔大小相同，四個分流橋厚度高度相同，保證了小工頭在橋位兩側的壓力平衡；小工頭與假工頭間的分流橋橋位抬高，使小工頭與假工頭連在一起，減少小工頭的懸空高度，防止小工頭向外側偏擺；四個模孔共用一個焊合室，模孔間不隔開，使焊合室內壓力均勻，避免因壓力差而造成小工頭偏擺的現象。

附圖說明

圖1為本發明上模結構示意圖。

圖2為圖1中A-A折面視圖。

圖3為圖1中B-B面剖視圖。

圖4為本發明下模結構示意圖。

圖5為圖4中C-C折面視圖。

圖6為本發明結構示意圖。

圖7為圖6中D-D折面視圖。

附圖標記說明：1-分流孔、2-分流橋、3-小工頭、4-假工頭、5-抬高橋位、6-銷釘孔、7-螺絲孔。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步說明。