[發明專利]一種環烷基特種油品的生產方法

有效

• 申請號: 201711239119.4
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN109852417B
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 孫國權;姚春雷;全輝;方向晨;劉林東;張志銀
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G45/06
• 分類號: C10G45/06;C10G45/08;C10G45/12;C10G45/48;C10G45/50;C10G45/54
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1.一種環烷基特種油品的生產方法，包括以下內容：

（1）環烷基餾分油與氫氣混合后，進入加氫處理反應區，與加氫精制催化劑接觸進行反應；

（2）步驟（1）得到的生成油與氫氣混合后，進入混氫罐進行混氫，所得飽和溶氫的液相流出物，進入補充精制反應區，與加氫補充精制催化劑接觸進行加氫反應；

（3）步驟（2）所得補充精制反應流出物進行氣液分離，液體經過分餾，得到相應的特種油產品餾分；

所述加氫補充精制催化劑含有載體和負載于載體上的活性金屬組分，所述活性金屬組分為Pt和/或Pd，所述載體含有小晶粒Y型分子篩、氧化鋁和無定形硅鋁；

所述補充精制反應區包括依次串聯的兩個反應段，即第一補充精制段和第二補充精制段；第一補充精制段內的催化劑為補充精制催化劑A，第二補充精制段內的催化劑為補充精制催化劑B，所述補充精制催化劑A中活性金屬組分的含量百分比x₁高于所述補充精制催化劑B中活性金屬組分的含量百分比x₂，所述補充精制催化劑A中小晶粒Y型分子篩的含量百分比y1低于所述補充精制催化劑B中小晶粒Y型分子篩的含量百分比y₂。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述小晶粒Y型分子篩的晶粒平均直徑為200-700nm，SiO₂/Al₂O₃摩爾比為40-120，相對結晶度≥95%，比表面積為900-1200m²/g，1.7-10nm的二次孔的孔容占總孔容的50%以上。

3.按照權利要求2所述的方法，其特征在于，所述小晶粒Y型分子篩的相對結晶度為95-120%。

4.按照權利要求2所述的方法，其特征在于，在所述小晶粒Y型分子篩中，1.7-10nm的二次孔的孔容占總孔容的50-80%。

5.按照權利要求2所述的方法，其特征在于，所述小晶粒Y型分子篩的晶胞常數為2.425-2.435nm。

6.按照權利要求2所述的方法，其特征在于，所述小晶粒Y型分子篩的孔容為0.5-0.8mL/g。

7.按照權利要求2所述的方法，其特征在于，所述加氫補充精制催化劑中，以催化劑總重量為基準，所述活性金屬組分的含量為0.1-2重量%，所述載體的含量為98-99.9重量%。

8.按照權利要求7所述的方法，其特征在于，所述載體中，以載體的總重量為基準，所述小晶粒Y型分子篩的含量為5-40重量%，所述氧化鋁的含量為10-40重量%，所述無定形硅鋁的含量為20-65重量%。

9.按照權利要求7所述的方法，其特征在于，加氫補充精制催化劑的比表面積為900～1200m²/g，孔容0.5～0.80mL/g，其中1.7～10nm的二次中孔的孔容占總孔容的50%以上。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氫精制催化劑以ⅥB族和/或第Ⅷ族金屬為活性組分，以氧化鋁或含硅氧化鋁為載體；以催化劑的重量計，第ⅥB族金屬含量以氧化物計為10wt%～50wt%，第Ⅷ族金屬含量以氧化物計為3～15 wt%。

11.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，加氫處理反應區的操作條件為：反應壓力10.0～20.0MPa，反應溫度300～420℃，氫油體積比200～2000，體積空速0.1～3.0h^-1。

12.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，補充精制的工藝條件為：氫分壓4.0～20.0MPa，液時體積空速0.3～6.0 h^-1，平均反應溫度150～380℃。