[發(fā)明專利]除油式拋丸機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711238803.0
• 申請(qǐng)日: 2017-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN107877392A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李旭東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市日升機(jī)械廠
• 主分類號(hào): B24C1/10
• 分類號(hào): B24C1/10;B24C9/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243
• 代理人: 張玉紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拋丸機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種除油式拋丸機(jī)。

背景技術(shù)

拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂、除芯和清理，有些地區(qū)在口頭上也稱打砂機(jī)、噴砂機(jī)。相比其他表面處理技術(shù)來說，它更快、更有效，并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過程。部分工件在拋丸處理前表面含有油污，而傳統(tǒng)的拋丸機(jī)不具備油污清除的功能，在拋丸處理后需要人工清洗的方式將工件表面的油污清除干凈，浪費(fèi)了不必要的時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種除油式拋丸機(jī)，能夠在拋丸處理前將工件表面的油污清除干凈，適用于表面含油污的工件運(yùn)輸拋丸處理。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種除油式拋丸機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上端設(shè)有除油室和拋丸室，所述除油室和所述拋丸室左右貫通連接設(shè)置，所述機(jī)體的中央設(shè)有一傳輸?shù)?，所述傳輸?shù)烙啥喔叫星业染嘣O(shè)置的傳動(dòng)輥連接組成，所述傳輸?shù)酪来呜灤?dǎo)入所述除油室和所述拋丸室內(nèi)，所述傳輸?shù)赖囊欢藶檫M(jìn)料口，所述傳輸?shù)赖牧硪欢藶槌隽峡?，所述除油室的?nèi)部頂端設(shè)有升降架，所述升降架的一端安裝有升降電機(jī)，所述升降架的下端水平連接有一升降臺(tái)，所述升降臺(tái)的下端一側(cè)設(shè)有存儲(chǔ)油污清潔劑的儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐的下端通過導(dǎo)料管連接有噴槍，所述升降臺(tái)的下端另一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸油墊，所述拋丸室的內(nèi)部頂端設(shè)有儲(chǔ)丸倉，所述儲(chǔ)丸倉的下端通過傳輸通道連接有拋丸器。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)向下豎直導(dǎo)出所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接至所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸的另一端導(dǎo)入所述吸油墊的軸心處。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述除油室設(shè)于所述傳輸?shù)赖倪M(jìn)料口一側(cè)，所述拋丸室設(shè)于所述傳輸?shù)赖某隽峡谝粋?cè)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述儲(chǔ)液罐靠近所述傳輸?shù)赖倪M(jìn)料口一側(cè)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)靠近所述傳輸?shù)赖某隽峡谝粋?cè)設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明適用于表面帶油污的工件運(yùn)輸拋丸處理，將油污清潔劑噴灑在工件表面后通過吸油墊擦拭去除其表面油污，不僅避免工件表面的油污影響拋丸質(zhì)量，也節(jié)省了拋丸處理后的人工清洗時(shí)間。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明除油式拋丸機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)體；2、除油室；3、拋丸室；4、傳輸?shù)溃?、升降架；6、升降臺(tái)；7、儲(chǔ)液罐；8、噴槍；9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；10、轉(zhuǎn)軸；11、吸油墊；12、儲(chǔ)丸倉；13、拋丸器。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種除油式拋丸機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1的上端設(shè)有除油室2和拋丸室3，所述除油室2和所述拋丸室3左右貫通連接設(shè)置，所述機(jī)體1的中央設(shè)有一傳輸?shù)?，所述傳輸?shù)?由多根平行且等距設(shè)置的傳動(dòng)輥連接組成，所述傳輸?shù)?依次貫穿導(dǎo)入所述除油室2和所述拋丸室3內(nèi)，所述傳輸?shù)?的一端為進(jìn)料口，所述傳輸?shù)?的另一端為出料口，所述除油室2的內(nèi)部頂端設(shè)有升降架5，所述升降架5的一端安裝有升降電機(jī)，所述升降架5的下端水平連接有一升降臺(tái)6，所述升降臺(tái)6的下端一側(cè)設(shè)有存儲(chǔ)油污清潔劑的儲(chǔ)液罐7，所述儲(chǔ)液罐7的下端通過導(dǎo)料管連接有噴槍8，所述升降臺(tái)6的下端另一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的下端通過轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸油墊11，所述拋丸室3的內(nèi)部頂端設(shè)有儲(chǔ)丸倉12，所述儲(chǔ)丸倉12的下端通過傳輸通道連接有拋丸器13。

另外，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)9向下豎直導(dǎo)出所述轉(zhuǎn)軸10，所述轉(zhuǎn)軸10的一端連接至所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)9的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸10的另一端導(dǎo)入所述吸油墊11的軸心處。

另外，所述除油室2設(shè)于所述傳輸?shù)?的進(jìn)料口一側(cè)，所述拋丸室3設(shè)于所述傳輸?shù)?的出料口一側(cè)。

另外，所述儲(chǔ)液罐7靠近所述傳輸?shù)?的進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)9靠近所述傳輸?shù)?的出料口一側(cè)設(shè)置。