[發明專利]一種橡膠砂輪的制備方法

在審

• 申請號: 201711238755.5
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN109848876A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 馬春松;楊啟棟;朱杰
• 申請（專利權）人: 湖北磊鑫研磨科技股份有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 饒卓識

本發明公開了一種橡膠砂輪的制備方法，包括以下步驟：（1）取30?40份丁腈橡膠，20?30份天然橡膠，6?10份硫磺，5?8份樹脂粉，3?5份硬脂酸，2?4份促進劑M，1?3份竹炭粉，1?3份氧化鋅，將各原料混合均勻，再通過成型機成型，通過硬化爐硬化后即得；本發明砂輪磨片打磨效率高，生產成本低，硬度高，打磨后工件表面具有良好的光潔度和平整度，制備工藝簡單，所采用的設備都是標準設備，具有較好的社會效益和經濟效益。

技術領域

本發明涉及固結砂輪磨具技術領域，具體是一種橡膠砂輪的制備方法。

背景技術

橡膠砂輪主要用于無心磨機床與無心磨的砂輪配用、精磨、拋光和切割，橡膠砂輪廣泛應用于工業中，在生產流水線上、在精磨操作中、在工具和機器商店中、在生產基本的工具儀器中、維護和修理中都有廣泛的用途。橡膠砂輪具有彈性好、耐水、耐油、耐磨等優點，能在金屬制品表面磨削出細膩均勻的折射彩紋（俗稱鐳射紋立體光面），對于不銹鋼、鋁合金、鎳合金、工具鋼等金屬更適合，尤其是在加工“不銹鋼”這些較硬金屬主面效果更突出。

隨著現代工業的發展，對工件表面的粗糙度、平整度要求越來越高，市場競爭越來越激烈，企業越來越注重生產效率、生產成本，迫切要求有一種砂輪磨片既能快速打磨工件，又能保證工件光潔度、平整度，且成本較低的新型砂輪。因此，研發一種既能提高砂輪的鋒利度，又不在工件表面產生磨痕的橡膠砂輪的制備方法是本技術領域亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的就是針對目前的砂輪存在的上述不足，提供一種橡膠砂輪的制備方法。

本發明的一種橡膠砂輪的制備方法，包括以下步驟：

（1）取30-40份丁腈橡膠，20-30份天然橡膠，6-10份硫磺，5-8份樹脂粉，3-5份硬脂酸，2-4份促進劑M，1-3份竹炭粉，1-3份氧化鋅，將丁腈橡膠、天然橡膠、樹脂粉混合均勻后，再將混合物粉碎至50-60目，再加入硫黃和硫化促進劑M攪拌均勻，最后加入硬脂酸、竹炭粉和氧化鋅，過60目篩后得到成型料，再將成型料轉入儲存室儲存8-10h，儲存室的溫度為5-10℃，空氣濕度為30-40%；

（2）將上述成型料置于24工位成型機中進行熱壓成型，將成型機加熱至40℃，壓力設置為10MPa，再將模具置于機床上，將模具預熱至30℃，將預混料置于模具中，攤刮均勻后加網布壓平后退出模具卸模、檢驗成型砂輪坯體厚度和孔徑合格放晾至室溫后裝入砂輪烘烤工裝；

（3）將砂輪烘烤工裝置于硬化爐中，設置硬化爐的溫度為100℃，設置升溫速率為5-10℃/min，保持溫度為100℃，烘烤5-8min；設置硬化爐的溫度為150℃，設置升溫速率為2-4℃/min，保持溫度為150℃，烘烤10-15min；設置硬化爐的溫度為200℃，設置升溫速率為3-5℃/min，保持溫度為300℃，烘烤20-30min，關閉硬化爐電源，取出使砂輪使用冷風機降溫至室溫即得。

本發明砂輪磨片打磨效率高，生產成本低，硬度高，打磨后工件表面具有良好的光潔度和平整度，制備工藝簡單，所采用的設備都是標準設備，具有較好的社會效益和經濟效益。

具體實施方式

實施例1

本實施例的一種橡膠砂輪的制備方法，包括以下步驟：

（1）取35份丁腈橡膠，25份天然橡膠，8份硫磺，6份樹脂粉，4份硬脂酸，3份促進劑M，2份竹炭粉，2份氧化鋅，將丁腈橡膠、天然橡膠、樹脂粉混合均勻后，再將混合物粉碎至55目，再加入硫黃和硫化促進劑M攪拌均勻，最后加入硬脂酸、竹炭粉和氧化鋅，過60目篩后得到成型料，再將成型料轉入儲存室儲存9h，儲存室的溫度為8℃，空氣濕度為35%；