[發(fā)明專利]一種基于粉末形態(tài)吸附分離的海藻酸鈉制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711237988.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN107973863A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王永昌;王經(jīng)佐;徐根華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中大生物科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C08B37/04
• 分類號(hào): C08B37/04
• 代理公司: 江蘇銀創(chuàng)律師事務(wù)所32242
• 代理人: 丁圣雨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種基于粉末形態(tài)吸附分離的海藻酸鈉制備方法。

背景技術(shù)

海藻酸鈉又稱褐藻酸鈉，是一類從褐藻類的細(xì)胞壁中提取出來的天然多糖，它本質(zhì)是一種線性天然高分子，海藻酸鈉由β-D-甘露糖醛酸(M區(qū)) 和α-L-古洛糖醛酸(G區(qū)) 通過糖苷鍵連接而成。海藻酸鹽的物理性質(zhì)和凝膠特性取決于糖醛酸殘基的相對(duì)組成和三個(gè)區(qū)的分布，由于海藻酸鈉具有很好的溶膠-凝膠特性，故被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等眾多領(lǐng)域，并顯示出良好的應(yīng)用前景。目前，在通過海帶制備海藻酸鈉過程中需要經(jīng)過浸泡水洗、消化、稀釋、發(fā)泡漂浮、過濾、鈣化、脫鈣、脫水、中和，步驟復(fù)雜繁多，而特別是在消化過程中尤為關(guān)鍵，通過純堿和海帶的消化形成糊狀膠液，此步驟一般需要3至4小時(shí)，反應(yīng)比較慢，嚴(yán)重影響了整個(gè)工藝的進(jìn)度，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明解決的問題為：提供一種消化速度快、固色牢固、分離便利、發(fā)泡沉浮速度快的基于粉末形態(tài)吸附分離的海藻酸鈉制備方法。

為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種基于粉末形態(tài)吸附分離的海藻酸鈉制備方法，包括步驟如下：

S1、前期處理：將海帶通過切碎機(jī)進(jìn)行切碎，然后將切碎的海帶送入水中進(jìn)行清洗，清洗完畢以后立即對(duì)海帶進(jìn)行冷藏，待海帶表面的水分結(jié)成冰以后完成冷藏，最后將冷藏完畢的海帶通過研磨機(jī)進(jìn)行研磨成粉狀體的海帶；將粉狀體的海帶浸沒在甲醛溶液中攪拌均勻，得到粉狀海帶液；

S2、吸附分離：在粉狀海帶液中加入二氧化硅氣凝膠粉末，攪拌均勻得到混合液，然后靜置，靜置分層完畢以后將混合液經(jīng)過過濾膜進(jìn)行過濾分離；控制二氧化硅氣凝膠粉末和粉狀海帶液的體積比為1:2～1:4；所述的過濾膜的孔徑規(guī)格為1至1.2μm；

S3、消化發(fā)泡：將過濾膜過濾分離下來的粉狀體海帶輸送至消化倉內(nèi)，在消化倉內(nèi)加入純堿進(jìn)行消化，得到糊狀膠液；在糊狀膠液中加入水進(jìn)行沖??；將沖稀的糊狀膠液輸送至發(fā)泡機(jī)中進(jìn)行發(fā)泡，將發(fā)泡后的糊狀膠液輸送至漂浮池內(nèi)靜置，向漂浮池內(nèi)撒入氧化鋁粉末，待膠液澄清后，放出清液；

S4、過濾：將清液通過轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)進(jìn)行過濾，在真空轉(zhuǎn)鼓外涂敷硅藻土或珍珠巖作為助濾劑層進(jìn)行過濾；

S5、鈣化和脫鈣：向過濾完畢以后的清液中注入氯化鈣，然后通入氯氣進(jìn)行鈣化，得到海藻酸鈣；將海藻酸鈣送入脫鈣罐中進(jìn)行脫鈣，在脫鈣罐中加入稀鹽酸，得到海藻酸；將海藻酸通過冷凍干燥進(jìn)行脫水；

S6、中和置換：在海藻酸中加入氫氧化鈉溶液，經(jīng)過攪拌反應(yīng)之后得到海藻酸鈉溶液，最后進(jìn)行冷凍干燥后得到海藻酸鈉。

進(jìn)一步，所述的步驟S1中冷藏的溫度為零下6至10℃；所述的冷藏時(shí)間為20至30min。

進(jìn)一步，所述的步驟S1中研磨的時(shí)間為20至30min。

進(jìn)一步，所述的步驟S1中甲醛溶液的加入量為粉狀體海帶的1至2倍。

進(jìn)一步，所述的步驟S2中混合液的靜置時(shí)間為30至40min。

進(jìn)一步，所述的步驟S3中消化溫度控制在80至85℃；消化時(shí)間為40至60min。

進(jìn)一步，所述的步驟S3中糊狀膠液在漂浮池中靜置時(shí)間為1至2h。

進(jìn)一步，所述的步驟S3中純堿加入量為海帶量的20～30％。

本發(fā)明的有益效果

1. 本發(fā)明改變傳統(tǒng)甲醛的加入量，而直接將粉狀體海帶浸沒在甲醛溶液中攪拌均勻，進(jìn)行充分吸收，保證了甲醛的充分被吸收，同時(shí)為了克服粉狀體海帶在甲醛溶液中提取的難題，本發(fā)明在粉狀海帶液中加入二氧化硅氣凝膠粉末，通過二氧化硅氣凝膠粉末吸附特性使得粉狀海帶液得到靜置分層形態(tài)，再配合過濾膜進(jìn)行過濾分離，工藝巧妙，保證了海帶充分吸收甲醛固色的同時(shí)不影響粉狀體海帶的提取，本發(fā)明的吸附手段比海綿吸附的方式更加方便快捷；本發(fā)明改變了傳統(tǒng)前期處理海帶的物理形態(tài)，在前期處理中將清洗完畢的海帶立刻進(jìn)行冷藏，使海帶表面的水分結(jié)成冰以后送入研磨機(jī)進(jìn)行研磨，形成粉狀體的海帶，使得海帶呈粉狀體的形態(tài)進(jìn)行后續(xù)的制備屬于本領(lǐng)域的首創(chuàng)，由于海帶呈粉狀體形態(tài)，所以在消化工藝中，純堿更加容易對(duì)海帶進(jìn)行滲透，因此純堿和海帶的消化時(shí)間得到了成倍的縮短，提高了整個(gè)工藝的進(jìn)度。

2.本發(fā)明向漂浮池內(nèi)撒入氧化鋁粉末，通過氧化鋁粉末對(duì)膠液進(jìn)行富集吸附，增加液體分層的速度，縮短了靜置時(shí)間。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1