[發(fā)明專利]一種耐洗油感涂層面料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711237684.7
• 申請(qǐng)日: 2017-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN107841867A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王學(xué)珍;王麗佳;王月忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州繡艷天下刺繡工藝有限公司
• 主分類號(hào): D06M10/02
• 分類號(hào): D06M10/02;D06M13/148;D06M13/224;D06M15/263;D06M11/54;D06M13/232;D06M13/352;D06M15/356;D06M13/355;D06M13/432;D06B3/10;D06B15/02;D06C7/02
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200
• 代理人: 樓高潮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐洗油感涂層面料的制備方法，屬于紡織加工領(lǐng)域。

技術(shù)背景

面料后整理是通過化學(xué)或物理的主法改善面料的外觀和手感、增進(jìn)服用性能或賦予特殊功能的工藝過程，是紡織品“錦上添花”的加工過程。現(xiàn)在面料后整理技術(shù)的發(fā)展朝著產(chǎn)品功能化、差別化、高檔化，加工工藝多樣化、深度化方向發(fā)展，并強(qiáng)調(diào)提高產(chǎn)品的服用性能，增加產(chǎn)品的附加值。近幾年來，不斷從其他技術(shù)領(lǐng)域引進(jìn)借鑒各種新技術(shù)，以提高加工深度，獲得良好的整理產(chǎn)品。隨著人類對(duì)環(huán)境污染和破壞的關(guān)注，對(duì)健康越來越重視，提倡“低碳”經(jīng)濟(jì)，后整理技術(shù)要求進(jìn)行環(huán)保“綠色”加工，生產(chǎn)“清潔”、“低碳”的紡織產(chǎn)品。面料的基本后整理方法有：穩(wěn)定尺寸、改善外觀的整理方法、改善手感優(yōu)化性能的整理方法、使面料獲得多功能、高附加值的整理方法、使面料高級(jí)化的整理方法、滿足特殊要求的整理方法。

近年來，紡織品市場(chǎng)對(duì)油感涂層膠的需求逐年增加，主要用于牛仔風(fēng)格休閑服裝的加工?，F(xiàn)有技術(shù)使紡織面料實(shí)現(xiàn)油感效果是采用在紡織粘合劑中直接添加油類物質(zhì)復(fù)配后對(duì)紡織面料進(jìn)行后整理加工，但經(jīng)家庭水洗后油感效果逐漸褪掉，不具有良好的耐洗滌性，織物整理效果不持久，工藝復(fù)雜，增加成本，從而限制了市場(chǎng)的推廣。而隨著環(huán)境保護(hù)和能源綜合利用問題的提出，整理劑向著低能耗、無污染的方向發(fā)展。由于不同的整理劑會(huì)產(chǎn)生不同的效果，因此選擇適宜整理劑及其添加劑助劑等，優(yōu)化工藝條件，是提高面料耐洗油感整理效果的關(guān)鍵。只有通過選用合適的整理劑和添加劑，進(jìn)行工藝優(yōu)化，對(duì)面料耐洗油感整理，才可以達(dá)到高級(jí)服飾的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐洗油感涂層面料的制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種耐洗油感涂層面料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將面料的表面洗凈烘干后，置于低溫等離子體裝置中，在氧氣氛圍下，低溫等離子體處理得到預(yù)處理的面料；

（2）將面料在定型機(jī)的帶動(dòng)下通過浸漬液，完成浸漬，然后再通過軋輥軋出多余浸漬液；所述浸漬液由如下重量份數(shù)的組分組成：苯丙乳液15-16份、七水亞硫酸鈉4-7份、失水山梨醇單油酸酯18-22份、叔碳酸乙烯酯5-10份、乙二醇22-25份、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮4-8份、桐油1-3份、聚二甲基二烯丙基氯化銨3-7份、嗎啉二乙基醚5-8份、二羥甲基二羥乙烯脲1-6份、米糠蠟1-2份，所述軋余率為70-80%；

（3）將浸軋后的面料面料在80-95℃下預(yù)烘5-8min；然后放入培烘機(jī)中進(jìn)行培烘處理，培烘溫度110-120℃，機(jī)車速為40-50m/min；接著將培烘后的面料放入定型機(jī)中進(jìn)行定型處理，定型溫度115℃，機(jī)車速為55-65m/min；最后將定型結(jié)束后將面料進(jìn)行收卷。

進(jìn)一步的，所述步驟(1)中，低溫等離子體處理的功率為350-500W，時(shí)間為30-60s。

進(jìn)一步的，所述浸軋步驟中的浸漬液的ph值控制在6.0-7.5。

進(jìn)一步的，所述浸漬液由如下重量份數(shù)的組分組成：苯丙乳液1.5份、七水亞硫酸鈉5.5份、失水山梨醇單油酸酯20份、叔碳酸乙烯酯7.5份、乙二醇23.5份、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮6份、桐油2份、聚二甲基二烯丙基氯化銨5份、嗎啉二乙基醚6.5份、二羥甲基二羥乙烯脲3.5份、米糠蠟1.5份。

進(jìn)一步的，所述軋余率為75%。

有益效果：本發(fā)明提供了一種耐洗油感涂層面料的制備方法，該方法用于面料后整理，實(shí)現(xiàn)既有油感又有牢度的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)具有耐久水洗油感效果。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明所述的實(shí)例是對(duì)本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明，在與本發(fā)明相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變和調(diào)整，都應(yīng)認(rèn)為是在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1

一種耐洗油感涂層面料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將面料的表面洗凈烘干后，置于低溫等離子體裝置中，在氧氣氛圍下，低溫等離子體處理得到預(yù)處理的面料；低溫等離子體處理的功率為350-500W，時(shí)間為30-60s。