[發(fā)明專利]一種塑料管擠出機的管口冷卻系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711237417.X | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN107953538A | 公開(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王琪琪;盧云龍;王建宏;張志剛;呂剛 | 申請(專利權(quán))人: | 開源塑業(yè)科技(南通)有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/88 | 分類號: | B29C47/88 |
| 代理公司: | 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 江蘇省南通市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料管 擠出機 管口 冷卻系統(tǒng) | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及熱塑管生產(chǎn)領域,尤其涉及一種塑料管擠出機的管口冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)
一般的熱塑管生產(chǎn)中通過擠出機將塑料顆粒加熱擠出成型,一般的在擠出機的冷卻管口處設置有熱塑管的預冷卻系統(tǒng),一般的預冷卻系統(tǒng)通過在擠出機的出口上開設連接冷卻液的冷去口,使得冷卻液在熱塑管擠出時,環(huán)繞在熱塑管的外壁上進行預冷卻,但是往往由于冷卻液的壓強控制不當,導致剛出擠出機的熱塑管上出現(xiàn)許多冷卻麻孔,影響了熱塑管的外觀和產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料管擠出機的管口冷卻系統(tǒng),能夠解決一般的熱塑管在通過擠出機擠出進行預冷卻時產(chǎn)生許多麻孔的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種塑料管擠出機的管口冷卻系統(tǒng),其創(chuàng)新點在于:擠出機管口、循環(huán)泵、儲液箱、冷卻箱和箱體調(diào)節(jié)架;
所述擠出機管口、儲液箱和冷卻箱之間通過冷卻管道首尾相連;所述儲液箱與冷卻箱之間設置有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵將儲液箱內(nèi)的冷卻液泵送到冷卻箱內(nèi),所述冷卻箱上設置有溢流板;所述儲液箱內(nèi)設置有過濾器;所述冷卻箱設置在箱體調(diào)節(jié)架上,所述冷卻箱可在箱體調(diào)節(jié)架上進行上下移動調(diào)節(jié);
所述冷卻箱的液面距離擠出管口的高度記作H,所述H的范圍為1.0m-1.5m;所述冷卻箱上的溢流板為模塊化板塊,所述溢流板可進行更換保證了冷卻箱內(nèi)的液面到冷卻箱出液口的壓強模塊化。
進一步的,所述擠出機管口上分別設置有冷卻液進口和冷卻液出口;所述冷卻液進口通過冷卻管道連接在冷卻箱上,所述冷卻液出口通過冷卻管道連接在儲液箱上;所述冷卻液進口的孔徑與冷卻管道的孔徑相同。
進一步的,所述冷卻箱的內(nèi)壁上設置有液位傳感器。
進一步的,所述循環(huán)泵上設置有電磁控制閥,所述液位傳感器與循環(huán)泵上的電磁控制閥信號互通。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1)本發(fā)明中通過采用高度可調(diào)節(jié)的冷卻箱,根據(jù)不同材質(zhì)的熱塑管采用不同壓力的冷卻液,通過靈活改變模塊化溢流板或者調(diào)節(jié)箱體調(diào)節(jié)架來改變冷卻液至擠出機管口的高度從而控制壓強大小,實現(xiàn)不同材質(zhì)的熱塑管采用不同模塊化的調(diào)節(jié)方式,避免因壓強不穩(wěn)定造成產(chǎn)品不合格的問題。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
圖1為本發(fā)明的一種塑料管擠出機的管口冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
如圖1所示的一種塑料管擠出機的管口冷卻系統(tǒng),擠出機管口1、循環(huán)泵2、儲液箱3、冷卻箱4和箱體調(diào)節(jié)架5。
擠出機管口1、儲液箱3和冷卻箱4之間通過冷卻管道首尾相連;所述儲液箱3與冷卻箱4之間設置有循環(huán)泵5,所述循環(huán)泵2將儲液箱3內(nèi)的冷卻液泵送到冷卻箱4內(nèi),所述冷卻箱4上設置有溢流板6;所述儲液箱3內(nèi)設置有過濾器31;所述冷卻箱4設置在箱體調(diào)節(jié)架5上,所述冷卻箱4可在箱體調(diào)節(jié)架5上進行上下移動調(diào)節(jié)。
冷卻箱4的液面距離擠出管口1的高度記作H,所述H的范圍為1.0m-1.5m;所述冷卻箱4上的溢流板6為模塊化板塊,所述溢流板6可進行更換保證了冷卻箱4內(nèi)的液面到冷卻箱4出液口的壓強模塊化。
擠出機管口1上分別設置有冷卻液進11口和冷卻液出口12;所述冷卻液進口11通過冷卻管道連接在冷卻箱4上,所述冷卻液出口12通過冷卻管道連接在儲液箱3上;所述冷卻液進口11的孔徑與冷卻管道的孔徑相同。
冷卻箱4的內(nèi)壁上設置有液位傳感器41。
循環(huán)泵2上設置有電磁控制閥21,所述液位傳感器41與循環(huán)泵2上的電磁控制閥2信號互通。
本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于開源塑業(yè)科技(南通)有限公司,未經(jīng)開源塑業(yè)科技(南通)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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