[發明專利]一種環氧樹脂型植筋膠及其制備工藝

在審

• 申請號: 201711237329.X
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN107954686A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 朱國坤;朱良坤;趙慶
• 申請（專利權）人: 安徽坤大化學錨固有限公司
• 主分類號: C04B28/34
• 分類號: C04B28/34
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所34117
• 代理人: 潘光亮

技術領域

本發明涉及植筋膠加工技術領域，具體涉及一種環氧樹脂型植筋膠及其 制備工藝。

背景技術

植筋膠具有粘接強度高、如同預埋，常溫固化、硬化過程收縮小，耐溫 性能好、可在埋筋后焊接，耐久性、耐候性好，抗老化、耐介質(酸、堿、 水)性能好，固化后韌性、抗沖擊能力優異，不含揮發性溶劑、無毒環保；

植筋膠室溫固化、強度高、粘接力強、耐久性好，抗老化及耐酸堿性好， 耐水、耐其它介質性能優良，甲,乙組份配膠比例寬、便于現場操作，如同預 埋，后置鋼筋具有優越的荷載一位移特性，耐熱性好，可埋筋后進行焊接。

植筋膠其實際的產品玲瓏滿目，針對于不同應用環境有著不同的成分， 而其應用最為廣泛的領域即為礦山開挖時，錨固件的緊固，常規的錨固件均 為金屬材質，在進行使用時，植筋膠的主要功用即是，將錨固件與石塊進行 粘接緊固，因此植筋膠必須具備相應的石塊與金屬共同粘接效果，而常規的 植筋膠并不能滿足兩種性能優勢，因此在實際的使用中，效果并不明顯。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種原料配方配比合理，加工工藝 科學規范，使用效果顯著，粘接性能強的環氧樹脂型植筋膠及其制備工藝。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種環氧樹脂型植筋膠，其特征在于，由以下原料制備而成：

環氧樹脂60-80份、纖維原粉8-10份、粉煤灰2-4份、活性硅藻土6-8份、 木質素磺酸鈣1-3份、甲羥基纖維素2-4份、硅酸鹽熟料2-4份、偏高嶺土粉2-4 份、重鈣粉2-4份、石英砂3-5份、膨脹劑2-4份、硅酸鈉溶液50-60份、磷酸 鈉溶液80-100份；

上述原料的優選組分為：環氧樹脂70份、纖維原粉9份、粉煤灰3份、活 性硅藻土7份、木質素磺酸鈣2份、甲羥基纖維素3份、硅酸鹽熟料3份、偏高 嶺土粉3份、重鈣粉3份、石英砂4份、膨脹劑3份、硅酸鈉溶液55份、磷酸鈉 溶液90份；

上述原料中活性硅藻土制備方法為：

①、將硅藻土原料經水洗后涼干；

②、將硅藻土原料總量2-3％的工業鹽均勻撒于硅藻土原料表面或混合于燃 料煤中；

③、將硅藻土原料與燃料煤分別送入間接煅燒爐的煅燒室和燃燒室，間接 對硅藻土原料進行加熱煅燒，煅燒溫度900-1000℃，煅燒時間80-85min；

④、當經過高溫煅燒的硅藻土原料進入溫度為300-400℃的降溫段時通入 氧氣，氧氣流量為8-10ml/min，通氧時間為6-8min；

⑤、煅燒后的硅藻土經冷卻、檢驗后，再經破碎、篩分后即可得到；

上述原料中的膨脹劑采用以下原料制備而成：水硫鋁酸鈣20-28份，硫酸 鈣10-12份、氧化鈣2-4份、高鋁水泥15-17份、聚丙烯纖維6-8份；

制備上述環氧樹脂型植筋膠的方法，其特征在于，包括下述步驟：

1)將原料中的環氧樹脂、粉煤灰、活性硅藻土和木質素磺酸鈣和硅酸鈉 溶液依次放入捏合機中混合，混合攪拌過程中溫度為80-90℃，時間為 20-30min，物料A，備用；

2)將原料中的甲羥基纖維素、硅酸鹽熟料、偏高嶺土粉、重鈣粉和石英 砂加入球磨機中，開啟球磨至顆粒細度為25-35um后，獲得物料B，備用；

3)將原料中的膨脹劑和磷酸鈉溶液置于反應釜中，在溫度35±3℃，壓力 0.3-0.5Mpa下，反應5小時，然后加入纖維原粉，在捏合機中混合，混合攪 拌過程中溫度為25-35℃，時間為25-35min，物料C備用；

4)將上述物料A、物料B和物料C全部投入一攪拌罐中，加熱至60-80℃， 持續攪拌35-45min后，冷卻出料，即可得到。

本發明中，采用環氧樹脂作為基礎原料進行植筋膠制備時，保證產品的 粘接性能，同時在原料中采用活性硅藻土進行使用，保證了制備后成品的粘 稠度，均質度高，同時在原料中采用了硅酸鈉溶液、磷酸鈉溶液的使用，保 證了其實際的高粘高流掛性能，起到產品在使用中，實現金屬材質與石土材 質的充分粘接，且可以迅速固化，保證粘接緊固。

本發明的有益效果為：本發明加工工藝簡單，科學規范，且配方合理， 制備后的植筋膠，在金屬錨桿與石土粘接中使用，固化效果顯著，粘接性能 強，使用效果明顯。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了 解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1