[發(fā)明專利]一種給煤機的校驗方法

在審

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• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN107966203A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙欣雷;黃正來;劉軍華;詹潮炬;陳詠康;張清健
• 申請（專利權(quán)）人: 華潤電力（海豐）有限公司
• 主分類號: G01G23/01
• 分類號: G01G23/01
• 代理公司: 鄭州意創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)41138
• 代理人: 韓曉莉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及給煤機校驗領(lǐng)域，具體涉及一種給煤機的校驗方法。

背景技術(shù)

給煤機是一種連續(xù)稱量給煤設(shè)備，用于燃煤的定量輸送。能自動按照預(yù)定的 程序，依據(jù)設(shè)定給煤量，自動調(diào)節(jié)皮帶轉(zhuǎn)速，使物料流量等于設(shè)定值，以恒定的給料速率連 續(xù)不斷的輸送散狀物料，可用于需要連續(xù)給料的配料場合，在國內(nèi)外電力煤炭、冶金、建材等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

傳統(tǒng)給煤機校驗方法為，先將皮帶排空，安裝反光板及標定探頭，通過給煤機的固有標定程序?qū)o煤機進行零點標定，標定偏差三次均在允許范圍內(nèi)后，零點標定結(jié)束；零點標定完成后，將給煤機專用標定砝碼懸掛在兩側(cè)稱重傳感器上，根據(jù)標定砝碼的出廠重量對給煤機進行量程標定，標定偏差三次均在允許范圍內(nèi)后，量程標定結(jié)束。這種校驗方法主要存在以下缺點：

1、給煤機標定砝碼安裝在給煤機內(nèi)部，在給煤機正常運行期間，標定砝碼處于懸空狀態(tài)，經(jīng)過長時間使用，砝碼易出現(xiàn)腐蝕或機械損耗，標定砝碼與出廠值出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致給煤機稱重出現(xiàn)偏差；

2、傳統(tǒng)給煤機標定中，標定砝碼懸掛在稱重傳感器兩側(cè)，該標定方式無法保證標定砝碼完全作用在稱重傳感器上，無法消除機械卡澀、皮帶張力及人為檢查因素對標定的影響；

3、在標定過程中，當給煤機已經(jīng)出現(xiàn)偏差后，標定人員不易發(fā)現(xiàn)，標定結(jié)果只能顯示與上次標定結(jié)果之間的偏差，標定方式單一。

因此，設(shè)計一種克服標定中機械卡澀或砝碼腐蝕等對標定結(jié)果造成的影響，對傳統(tǒng)標定結(jié)果進行修正，反標標定砝碼的實際重量值的給煤機的校驗方法能夠進一步提高給煤機的計量精度。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種克服標定中機械卡澀或砝碼腐蝕等對標定結(jié)果造成的影響，對傳統(tǒng)標定結(jié)果進行修正，反標標定砝碼的實際重量值的給煤機的校驗方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種給煤機的校驗方法，包括以下步驟：

步驟1：使用原砝碼按照常規(guī)標定方式，完成零點標定及量程標定，并保證標定誤差在0.25%內(nèi)；

步驟2：將給煤機累計煤量清零，并將累計煤量單位由0.01t修改為0.01kg，提高標定精度；

步驟3：對給煤機稱重傳感器、傳送皮帶及軸承等進行常規(guī)檢查，將產(chǎn)生影響校驗結(jié)果的因素排除，啟動給煤機，皮帶運行時的負荷率在0附近波動，運行兩分鐘，給煤機累計煤量應(yīng)當為0kg；

步驟4：將60個5kg鎖型標準砝碼依次從給煤機尾部放入到給煤機皮帶上，每個標準砝碼均勻放置在皮帶中間，避免兩側(cè)稱重傳感器出現(xiàn)偏差，從而完全模擬給煤機給煤情況，給煤機上的砝碼全部走完后，查看給煤機累計煤量的顯示值，并記錄為Q；

步驟5：根據(jù)公式Q/300= TW2/ TW1，其中TW1為新量程系數(shù)值，TW2為原量程系數(shù)值，將得出的新量程系數(shù)值TW1輸入到給煤機設(shè)定參數(shù)中；根據(jù)公式Q/300= M2/ M1，其中M1為標定砝碼新值，M2為標定砝碼原值，將得出標定砝碼新值M1輸入到給煤機設(shè)定參數(shù)中；

步驟6：使用60個5kg鎖型標準砝碼重新進行實物標定，并記錄數(shù)據(jù)，計算校驗誤差；

步驟7：當校驗誤差不小于0.25%時，重復(fù)步驟4至步驟7的操作，當校驗誤差小于0.25%重復(fù)步驟6的操作；

步驟8：當連續(xù)兩次的校驗誤差小于0.25%后，標定結(jié)束。

本發(fā)明的技術(shù)方案有以下積極效果：本技術(shù)的提出可以大大降低給煤機的標定誤差，完全模擬實際給煤情況，對給煤機的電機轉(zhuǎn)速及稱重傳感器同時進行標定。用傳送皮帶傳送的給煤質(zhì)量都可以用下面方程（1）表示：

其中，Q:在0～t1時間內(nèi)傳送的質(zhì)量，kg；q:瞬時給煤速度，kg/min；W: 單位長度上給煤質(zhì)量(裝料密度)，kg/m；v: 皮帶速度，m/min。

其中單位長度上給煤機質(zhì)量采用兩個稱重傳感器進行測量，皮帶速度采用給煤機驅(qū)動電機上的測速探頭測量電機轉(zhuǎn)速后換算得出。傳統(tǒng)標定方式為分別標定W及v，該新型標定方法為直接標定Q，標定結(jié)果更加直觀，大大減少了數(shù)據(jù)計算過程中出現(xiàn)的誤差。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的描述，以下實施例用來更加清楚的描述本發(fā)明的技術(shù)效果，而不能以此來限定本發(fā)明的保護范圍。

一種給煤機的校驗方法，包括以下步驟：

步驟1：使用原砝碼按照常規(guī)標定方式，完成零點標定及量程標定，并保證標定誤差在0.25%內(nèi)；