[發(fā)明專利]一種五金生產(chǎn)車間的廢氣回收裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711236648.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107823992A | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鹿娉婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鹿娉婷 |
| 主分類號(hào): | B01D50/00 | 分類號(hào): | B01D50/00;B01D53/26;B01D53/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 五金 生產(chǎn) 車間 廢氣 回收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種五金生產(chǎn)車間的廢氣回收裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)階段的五金生產(chǎn)車間內(nèi)產(chǎn)生的主要廢氣的種類有:苯、甲苯、二甲苯、氯化烴、酮、醇、氨、甲硫醇、二甲硫、三甲胺等有機(jī)溶劑,也可單獨(dú)處理各種有機(jī)廢氣及惡臭氣體,在產(chǎn)品噴漆過程中也會(huì)產(chǎn)生各種污染廢氣,包括PU漆、稀釋劑和固化劑,生產(chǎn)的廢氣如果不處理,就會(huì)產(chǎn)生大氣污染,而且還會(huì)損壞工人的身體健康。
常見的有機(jī)廢氣的處理方式是利用噴灑水的方式吸收可溶于水的氣體,低溫處理,吸附裝置吸附,廢氣中含有大量的可回收的氣體不能加以利用,現(xiàn)有的車間配備了通氣的裝備,起到了一定的作用,但是裝置有待于改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種五金生產(chǎn)車間的廢氣回收裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種五金生產(chǎn)車間的廢氣回收裝置,包括壓力瓶和風(fēng)機(jī),所述壓力瓶下部偏上無縫焊接有氣液分離濾網(wǎng),所述氣液分離濾網(wǎng)下方開設(shè)有排水口,所述壓力瓶上部焊接有彎管,所述彎管右側(cè)安裝有直管,所述風(fēng)機(jī)左側(cè)螺栓連接有出風(fēng)口,所述風(fēng)機(jī)右側(cè)螺栓連接有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口右側(cè)焊接有直角軟管,所述直角軟管左側(cè)安裝有干燥瓶,所述干燥瓶底部無縫焊接有冷凝板,所述干燥瓶右側(cè)偏下固定安裝有開關(guān),所述干燥瓶上方偏右安裝有活性炭吸附瓶,所述活性炭吸附瓶右側(cè)偏下固定安裝有集氣罩。
優(yōu)選的,所述壓力瓶?jī)?nèi)部安裝有氣壓機(jī),且所述壓力瓶容量為10L。
優(yōu)選的,所述氣液分離濾網(wǎng)上部為氣體,下部為液體,且所述氣液分離濾網(wǎng)孔徑為0.03mm。
優(yōu)選的,所述排水口出口處安裝有活塞,且所述排水口半徑為5cm。
優(yōu)選的,所述支撐板與支撐桿接口處安裝有螺絲,且螺絲下面安裝有墊片。
優(yōu)選的,所述冷凝板通過導(dǎo)線串聯(lián)連接有開關(guān),且所述冷凝板上表面安裝有絕緣層。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該五金生產(chǎn)車間的廢氣回收裝置,區(qū)別于傳統(tǒng)的廢氣處理裝置使用的噴霧法吸收廢氣中的有害物質(zhì),本裝置通過使用集氣罩收集機(jī)器產(chǎn)生的氣體,風(fēng)機(jī)作為裝置內(nèi)空氣流通的媒介,使用壓力機(jī)壓縮廢氣,使之變成液體通過排水口回收。該五金生產(chǎn)車間的廢氣回收裝置具有體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易拆卸,充分回收生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢氣,不污染環(huán)境的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為集氣罩和活性炭吸附瓶的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1彎管、2直管、3出風(fēng)口、4風(fēng)機(jī)、5進(jìn)風(fēng)口、6排水口、7氣液分離濾網(wǎng)、8壓力瓶、9支撐桿、10支撐板、11直角軟管、12冷凝管、13開關(guān)、14干燥瓶、15集氣罩、16活性炭吸附瓶。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,一種五金生產(chǎn)車間的廢氣回收裝置,包括壓力瓶8和風(fēng)機(jī)4,所述壓力瓶8下部偏上無縫焊接有氣液分離濾網(wǎng)7,用于分離濾網(wǎng)上部的氣體和下部的液體,所述氣液分離濾網(wǎng)7下方開設(shè)有排水口6,用于排出由氣態(tài)壓縮成的液體,所述壓力瓶8上部焊接有彎管1,用于改變氣流方向,所述彎管1右側(cè)安裝有直管2,傳輸收集的氣體,所述風(fēng)機(jī)4左側(cè)螺栓連接有出風(fēng)口3,將氣體排入直管2中,所述風(fēng)機(jī)4右側(cè)螺栓連接有進(jìn)風(fēng)口5,接收干燥瓶?jī)?nèi)排入的氣體,所述進(jìn)風(fēng)口5右側(cè)焊接有直角軟管11,使氣流流通的更加通暢,所述直角軟管11左側(cè)安裝有干燥瓶14,干燥瓶?jī)?nèi)的水蒸氣,所述干燥瓶14底部無縫焊接有冷凝板12,冷凝裝置內(nèi)的氣體,所述干燥瓶14右側(cè)偏下固定安裝有開關(guān)13,控制冷凝板12的電路通斷,所述壓力瓶8內(nèi)部安裝有氣壓機(jī),且所述壓力瓶8容量為10L,所述壓力瓶8是裝置內(nèi)氣體流動(dòng)的動(dòng)力來源,所述氣液分離濾網(wǎng)7上部為氣體,下部為液體,且所述氣液分離濾網(wǎng)7孔徑為0.03mm,用于阻隔氣體進(jìn)入氣液濾網(wǎng)下部,所述排水口6出口處安裝有活塞,且所述排水口6半徑為5cm,活塞防止液體流出,所述支撐板10與支撐桿9接口處安裝有螺絲,且螺絲下面安裝有墊片,使安裝更加牢固,所述冷凝板12通過導(dǎo)線串聯(lián)連接有開關(guān)13,且所述冷凝板12上表面安裝有絕緣層,防止漏電。
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