[發(fā)明專利]一種考慮約束效應(yīng)的鋼吊車梁結(jié)構(gòu)完整性評估方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711236184.1 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN108051161B | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳佰建;李兆霞;郭華涇 | 申請(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號: | G01M5/00 | 分類號: | G01M5/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 吳飛 |
| 地址: | 210088 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 考慮 約束 效應(yīng) 吊車 結(jié)構(gòu) 完整性 評估 方法 | ||
本發(fā)明公開一種考慮約束效應(yīng)的鋼吊車梁結(jié)構(gòu)完整性評估方法,包括如下步驟:對處于服役期的鋼吊車梁進(jìn)行檢測,獲得鋼吊車梁中裂紋幾何參數(shù)、軌道偏心距e0、以及實際工作荷載下的吊車輪壓Py0;然后建立含裂紋的鋼吊車梁的三維有限元模型,從上述模型中提取鋼吊車梁裂紋前沿的應(yīng)力強(qiáng)度因子K和約束效應(yīng)表征參量T應(yīng)力;考慮T應(yīng)力對結(jié)構(gòu)完整性的影響,修正R6失效判定準(zhǔn)則;最后運(yùn)用修正的R6失效判定準(zhǔn)則判定鋼吊車梁的結(jié)構(gòu)完整性。該評估方法考慮了裂紋前沿的約束效應(yīng)(T應(yīng)力為表征參量)對吊車梁的結(jié)構(gòu)完整性的影響,能夠用于帶有裂紋服役的鋼吊車梁的安全生產(chǎn)評估,可以提高整體結(jié)構(gòu)的安全儲備,更好地保障含缺陷的鋼吊車梁的安全生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋼吊車梁結(jié)構(gòu)完整性評估方法,特別涉及一種考慮約束效應(yīng)的鋼吊車梁結(jié)構(gòu)完整性評估方法,屬于鋼吊車梁安全生產(chǎn)評估領(lǐng)域。
背景技術(shù)
吊車梁長期承受由于吊車反復(fù)來回運(yùn)動引起的循環(huán)載荷,再加之軌道偏心的影響,在腹板與上翼緣的焊縫附近容易形成疲勞裂紋。尤其是重級工作制吊車梁,操作頻繁,檢測到裂紋的現(xiàn)象較為普遍,且多為表面橢圓裂紋。
約束效應(yīng)作為興起于20世紀(jì)70年代的斷裂概念,是表征試件的幾何形狀、裂紋配置以及加載方式對材料的斷裂韌性的影響。大量研究證明,約束參量——T應(yīng)力為正值時,會提高應(yīng)力三軸度水平,降低材料的斷裂韌性;T應(yīng)力為負(fù)值時,會降低應(yīng)力三軸度水平,提高材料的斷裂韌性。所以,約束效應(yīng)會很大程度影響上含缺陷結(jié)構(gòu)的完整性。研究表明,在吊車輪壓和水平載荷共同作用下,鋼吊車梁的裂紋前沿會形成很大的正T應(yīng)力,從而降低材料的斷裂韌性。采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)完整性評估方法得出的結(jié)果會偏于樂觀,從而消耗結(jié)構(gòu)的安全儲備,甚至引發(fā)工程事故。
因此,需要一種新的鋼吊車梁的結(jié)構(gòu)完整性評估的方法來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:由于傳統(tǒng)的鋼吊車梁結(jié)構(gòu)完整性評估方法存在評估結(jié)果不當(dāng)?shù)膯栴},本發(fā)明針對帶有裂紋服役的工業(yè)廠房的鋼吊車梁的安全生產(chǎn)問題,提供一種考慮約束效應(yīng)的鋼吊車梁結(jié)構(gòu)完整性評估方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種考慮約束效應(yīng)的鋼吊車梁結(jié)構(gòu)完整性評估方法,包括下述步驟:
步驟1,對處于服役期的鋼吊車梁進(jìn)行檢測,獲得鋼吊車梁中裂紋幾何參數(shù)、軌道偏心距e0、以及實際工作荷載下的吊車輪壓Py0;
步驟2,根據(jù)步驟1獲得的檢測數(shù)據(jù),運(yùn)用有限元軟件建立含裂紋的鋼吊車梁的三維有限元模型;
步驟3,從上述有限元模型中提取鋼吊車梁裂紋前沿的應(yīng)力強(qiáng)度因子K和約束效應(yīng)表征參量T應(yīng)力;
步驟4,考慮T應(yīng)力對結(jié)構(gòu)完整性的影響,修正R6失效評定準(zhǔn)則;
步驟5,運(yùn)用修正的R6失效評定準(zhǔn)則判定鋼吊車梁的結(jié)構(gòu)完整性。
上述步驟1中,主要檢測鋼吊車梁上翼緣與腹板的連接焊縫周圍萌生的裂紋,然后用表面橢圓裂紋擬合實際裂紋,獲得鋼吊車梁中裂紋幾何參數(shù)。裂紋幾何參數(shù)包括裂紋的實際位置和尺寸,其中,裂紋尺寸包括裂紋的長半軸長度2c和短半軸長度2a。
步驟2中,建立所述三維有限元模型時,施加的載荷包括吊車輪壓Py和水平載荷Px,其中,吊車輪壓Py的值介于吊車最小輪壓值Pymin和最大輪壓值Pymax之間,水平載荷Px為吊車擺動等引起的橫向水平力作用于每個輪壓處的標(biāo)準(zhǔn)值,
Px=αPymax (1)
上式中,α為豎向荷載向橫向荷載轉(zhuǎn)換的經(jīng)驗系數(shù),對于軟鉤吊車,α=0.1;對于抓斗或磁盤吊車,α=0.15;對于硬鉤吊車,α=0.2。
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