[發明專利]吸波復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201711235701.3
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN109853252A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 洛陽尖端技術研究院;洛陽尖端裝備技術有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;C09D163/00;C09D175/04;C09D161/20;C09D167/00
• 代理公司: 北京德恒律治知識產權代理有限公司 11409
• 代理人: 章社杲;盧軍峰

本發明提供吸波復合材料及其制備方法，吸波復合材料包括：滌綸針織物；底層，形成在滌綸針織物上，其中，底層包括第一樹脂材料和鐵氧體；中間層，形成在底層上，其中，中間層包括第二樹脂材料和碳化硅；以及頂層，形成在中間層上，其中，頂層包括第三樹脂材料和石墨。本發明制備出一種具備良好吸波性能和力學性能的多功能吸波復合材料。

技術領域

本發明涉及材料領域，更具體地，涉及吸波復合材料及其制備方法。

背景技術

隨著電子科學技術的發展，電子信息設備在各行各業都得到了廣泛的應用。電磁波對人類的影響也已滲透到各個角落。其在機械、電子、生物領域都是不可替代的。電磁技術給人們帶來了極大的便利的同時，也嚴重引來了的嚴重的電磁福射污染。電磁福射不僅干擾電子儀器和設備，導致其不能正常運轉，還會影響人類的身體健康，干擾人體正常生理機能，甚至可能導致疾病。因此，治理電磁污染的吸波材料應運而生。

雖然，涂敷型吸波材料被廣泛應用，但是目前對涂敷型吸波材料提出了更高的要求，即需要滿足“寬、薄、輕、強”的要求，然而市場上單一涂層的單一吸波劑很難實現這一要求，因此亟需開發一種具備“寬、薄、輕、強”要求的多功能復合吸波材料，既具備良好的吸波性能，又具備良好的力學性能。

發明內容

本發明結合了鐵氧體、碳化硅和石墨三種吸波材料的優勢，提供了具備良好吸波性能和力學性能的多功能吸波復合材料。

本發明提供了一種制備吸波復合材料的方法，包括：將第一稀釋劑與第一樹脂材料混合，攪拌均勻，得到第一混合物；將鐵氧體加入所述第一混合物中，攪拌均勻，得到第二混合物；在所述第二混合物中加入第一固化劑，攪拌均勻，得到底層涂料；將所述底層涂料涂布在針織物上，干燥，在所述針織物上形成底層；將第二稀釋劑與第二樹脂材料混合，攪拌均勻，得到第三混合物；將碳化硅加入所述第三混合物中，攪拌均勻，得到第四混合物；在所述第四混合物中加入第二固化劑，攪拌均勻，得到中間層涂料；將所述中間層涂料涂布在所述底層上，干燥，在所述底層上形成中間層；將第三稀釋劑與第三樹脂材料混合，攪拌均勻，得到第五混合物；將石墨加入所述第五混合物中，攪拌均勻，得到第六混合物；在所述第六混合物中加入第三固化劑，攪拌均勻，得到頂層涂料；將所述頂層涂料涂布在所述中間層上，干燥，在所述中間層上形成頂層，從而形成所述吸波復合材料。

在上述方法中，所述鐵氧體在所述底層涂料中的質量分數為10％～60％。

在上述方法中，所述碳化硅在所述中間層涂料中的質量分數為10％～60％。

在上述方法中，所述石墨在所述頂層涂料中的質量分數為10％～60％。

在上述方法中，所述底層、所述中間層和所述頂層的厚度均為0.4mm～0.6mm。

在上述方法中，所述第一稀釋劑、所述第二稀釋劑和所述第三稀釋劑均包括甲醇、無水乙醇、丙醇和異丙醇中的一種或多種。

在上述方法中，所述第一樹脂材料、所述第二樹脂材料和所述第三樹脂材料均包括環氧樹脂、聚酯樹脂、氨基樹脂和聚氨酯中的一種或多種。

在上述方法中，所述第一固化劑、所述第二固化劑和所述第三固化劑均包括聚酰胺樹脂、間苯二胺和苯二甲胺中的一種或多種。

在上述方法中，所述第一稀釋劑與所述第一樹脂材料的質量比、所述第二稀釋劑與所述第二樹脂材料的質量比以及所述第三稀釋劑與所述第三樹脂材料的質量比均為2:1～3:1。

在上述方法中，所述第一固化劑在所述底層涂料中的質量分數、所述第二固化劑在所述中間層涂料中的質量分數和所述第三固化劑在所述頂層涂料中的質量分數均為5％～15％。