[發明專利]一種多舌簧單缸冰箱壓縮機吸氣閥片在審
| 申請號: | 201711235098.9 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN107781140A | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發明(設計)人: | 梅先松;萬俊;梅亞;張銳;郭玉祥;梅先平 | 申請(專利權)人: | 合肥安信瑞德精密制造有限公司 |
| 主分類號: | F04B39/10 | 分類號: | F04B39/10 |
| 代理公司: | 安徽匯樸律師事務所34116 | 代理人: | 劉海涵 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多舌簧單缸 冰箱壓縮機 吸氣 | ||
技術領域
本發明涉及冰箱壓縮機的零部件,尤其涉及一種多舌簧單缸冰箱壓縮機吸氣閥片。
背景技術
冰箱壓縮機吸、排氣閥片是冰箱壓縮機中最關鍵部件之一,由于其在冰箱壓縮機運行時要承受每分鐘幾千次甚至上萬次的交變載荷的作用力,吸氣閥片舌簧在開啟與關閉過程中受到制冷劑氣流沖擊才能將舌簧打開,由于制冷劑氣流的壓力一般是有一定的限制,所以在舌簧開啟的高度與受到制冷劑氣流的力有一定的關系,而舌簧又是一個懸臂狀態,其開啟時懸臂部分截面積越大,舌簧開啟到一定高度時所需的力也就越大,這樣壓縮機運行時所需的功耗也就相應地大了,從而制冷系統的制冷效率也就降低了,對于單缸壓縮機如是吸氣閥片吸氣孔達不到規定要求,制冷劑的流量又達不到要求,且舌頭和懸臂面積越大,設備使用壽命相應的也會降低。
因此,如何解決現有技術的缺陷,是急需解決的問題。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術的不足,提供了一種多舌簧單缸冰箱壓縮機吸氣閥片,以解決現有冰箱壓縮機單舌簧的舌頭面積過大導致開啟困難、所需功耗較大制冷效率低和壓縮機使用壽命低的技術問題。
本發明采用的技術方案如下:
本發明公開了一種多舌簧單缸冰箱壓縮機吸氣閥片,包括閥片本體和第一舌簧本體,所述閥片本體上開設有用于排氣的第一排氣孔,所述閥片本體和所述第一舌簧本體具體為一體結構,所述第一舌簧本體具體由第一固定部、第一懸臂和第一舌頭構成的一體結構,所述第一舌簧本體嵌置在所述閥片本體上,且所述閥片本體上開設有用于嵌置所述第一舌簧本體的第一嵌置槽,所述第一嵌置槽與所述第一排氣孔連通,所述第一固定部的一端與所述閥片本體固定連接,所述第一舌頭和所述第一固定部通過所述第一懸臂連接,將所述第一舌簧本體替換為多個第二舌簧本體,多個所述第二舌簧本體均為由第二固定部、第二懸臂和第二舌頭構成的一體結構,且多個所述第二舌頭的面積總和不小于所述第一舌頭的面積,多個所述第二懸臂最窄處橫截面的長度均小于所述第一懸臂最窄處橫截面的長度,所述閥片本體上開設有與每個所述第二舌簧本體相對應的第二嵌置槽。
進一步,所述閥片本體與多個所述第二舌簧本體為一體結構,所述第二固定部具體為逐漸收窄且呈中心對稱的扁平狀結構,且其橫截面長度較大的一端與所述閥片本體固定連接,其另一端與所述第二懸臂固定連接,所述第二懸臂具體為兩端粗中間細的扁平狀結構,其兩側邊線為對稱的內凹型流線,所述第二懸臂的另一端與所述第二舌頭連接,所述第二嵌置槽的形狀與所述第二舌簧本體的形狀相同,且所述第二嵌置槽的內邊緣與所述第二舌簧本體之間具有一定的間隙。
進一步,所述第二舌簧本體最少為三個。
進一步,所述閥片本體上開設有與所述第二舌簧本體數量相同的第二排氣孔,即每個所述第二舌簧本體對應一個所述第二排氣孔,且多個所述第二排氣孔的面積總和不小于所述第一排氣孔的面積。
進一步,每個所述第二排氣孔均與相對應的所述第二嵌置槽連通。
進一步,將每個所述第二排氣孔的開設位置由所述閥片本體替換為所述第二固定部,即每個所述第二固定部上均開設有一個所述第二排氣孔。
進一步,所述第二舌簧本體為三個,相應的所述閥片本體上開設有三個所述第二嵌置槽,且所述第二舌簧本體均嵌置在相對應的所述第二嵌置槽內,三個所述第二舌簧本體關于所述閥片本體中心旋轉對稱設置,三個所述嵌置槽相互連通。
進一步,所述閥片本體的外邊緣處開設有安裝孔。
本發明公開了一種多舌簧單缸冰箱壓縮機吸氣閥片,通過將傳統的單一的第一舌簧本體替換為多個第二舌簧本體,在保證多個第二舌頭面積總和不小于第一舌頭面積的情況下,可有效地降低了單一舌頭和懸臂的面積,使得第二舌頭能夠有效地開啟,降低了開啟功耗,提高了制冷效率,實現了吸氣閥片的舌簧在于吸氣口有較好的密封性的同時,又不增加舌簧的開啟力的目的,同時通過利用多個排氣孔替代單一排氣孔,當排氣孔設置在第二舌簧本體上的第二固定部上時,可有效地降低第二舌簧本體與第二嵌置槽之間的間隙,極大地降低了制冷劑在間隙中的存流量,進一步提高了制冷效率,在舌頭和懸臂的面積相應減小的同時,因其受力較小,使得第二舌簧本體具有足夠的剛性而不易發生變形,使得吸氣閥片與吸氣孔周圍具有較好的密封性,極大地提高了壓縮機的使用壽命。
附圖說明
圖1為現有技術中閥片本體的結構示意圖;
圖2為實施例一中閥片本體的結構示意圖;
圖3為實施例二中閥片本體的結構示意圖;
圖4為實施例三中閥片本體的結構示意圖。
具體實施方式
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