[發明專利]起聲學作用的塑料空心體以及其制造方法在審
| 申請號: | 201711234908.9 | 申請日: | 2017-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN108688275A | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發明(設計)人: | 馬庫斯·盧格爾;理查德·蓋斯勒;保羅·舍恩扎特 | 申請(專利權)人: | 卡庫堤克斯科技咨詢有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/12 | 分類號: | B32B27/12;B32B9/02;B32B9/04;B32B23/02;B32B23/08;B32B27/32;B32B27/36;B32B17/02;B32B17/10;B32B37/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聲學作用 塑料空心體 沖壓成型 第一層 材料復合結構 薄膜狀 板狀 塑料 復合結構 熱塑性 纖維質 部段 制造 相符 壓縮 | ||
本發明涉及一種起聲學作用的塑料空心體,所述塑料空心體包括材料復合結構,所述材料復合結構由下述組成部分構成:沖壓成型的、板狀的或薄膜狀的、由熱塑性的第一塑料構成的第一層(10);可能沖壓成型的、板狀的或薄膜狀的、由第二塑料構成的第二層(20);和設置在第一層和第二層(10,20)之間的起聲學作用的、由纖維質的復合結構構成的層(30)。在此,起聲學作用的層(30)是與第一層(10)和/或第二層(20)的沖壓成型相符地至少部段地壓縮的。此外,本發明涉及一種用于起聲學作用的塑料空心體的有利的制造方法。
技術領域
本發明涉及由塑料制造起聲學作用的空心體的領域,尤其涉及一種用于借助于加熱的模具制造起聲學作用的塑料空心體的方法。此外,本發明涉及一種具有新特性的起聲學作用的塑料空心體。
背景技術
從現有技術中已知一種具有底部和結構部的吸音器,其中在結構部中構成有空心腔室,所述空心腔室具有腔室壁并且小盒狀地或杯狀地形成,并且其中底部還與結構部連接,例如焊接。
這種吸收器例如從DE-OS 27 58 041中已知。在已知的吸收器中,結構部的空心腔室由平坦的薄膜作為底部覆蓋,所述底部將包含在各個空心腔室中的空氣體積分別氣密地封閉。此外,從DE-OS 40 11 705中已知這種吸音器的另一實施方式,其中結構部與底部僅在邊緣側連接。所述連接在此經由彈性的密封唇實現。總的來說,吸音器能夠以這種方式在吹塑成型法中制造。也已知下述實施方式,在所述實施方式中,每個空心腔室與底部連接,其中然而這種上部敞開的空心腔室分別構成為亥姆霍茨共振器。在從DE-PS 32 33 654中已知的吸聲器中同樣構成各個單獨的空心腔室,所述空心腔室然而在上側具有呈槽的形式的結構化部。
此外,對于現有技術還參照DE-OS 40 35 177、DE-PS 42 41 518和DE-GM 92 15132。
此外,從DE 195 29 440中已知一種吹塑成型的吸聲器,所述吸音器具有底部和結構部,其中在結構部中構成有空心腔室,所述空心腔室具有腔室壁并且小盒狀地或杯狀地構成。底部與結構部連接,例如焊接。空心腔室是一側敞開的。為了聲音方面和生產方面的改進提出,在底部和結構部之間在空心腔室的區域中,在結構部的腔室壁和底部之間構成焊接部,并且吸音器的所有空心腔室在向外結束的情況下屬于共同的、在結構部和底部之間包圍的空氣腔。
在所謂的擠壓吹塑成型技術的范圍中,從熱塑性塑料中擠壓軟管,所述軟管借助于吹入的空氣膨脹并且輸送給加熱的模具的腔。在腔中于是也能夠形成更耗費地成型的、無縫的空心體。削弱結構的縫能夠以這種方式最小化。吹塑成型技術的缺點是相對高的機器耗費,所述耗費不允許將該技術用于小批量。此外,例如具有不同的化學和物理特性的不同材料的組合是不可行的。在制造吹塑成型的構件時將其他材料引入到其內部空間中實際上是不可行的。
從EP 2 314 437 A1中已知一種包括材料復合結構的塑料空心體,所述材料復合結構由下述組成部分構成:沖壓成型的、板狀的或薄膜狀的第一層,所述第一層由熱塑性的第一塑料構成;可能沖壓成型的板狀的或薄膜狀的第二層,所述第二層由第二塑料構成;設置在第一層和第二層之間的、敞開的或混合多孔的泡沫層,所述泡沫層由第三塑料構成。此外,在該文獻中公開一種用于這種塑料空心體的有利的制造方法及其作為隔聲元件、尤其作為用于機動車的發動機艙蓋的有利的應用。從EP 2 314 437 A1中得出,那里公開的方法應提供用于制造塑料空心體的對吹塑成型替選的方法。在所述替選的方法的范圍中,將由敞開的或混合多孔的泡沫材料引入到塑料空心體的內部空間中起主要作用。在制造方法的范圍中,將泡沫材料層至少部段地壓縮,將在此從泡沫材料的孔中逸出的空氣用于塑料空心體在壓縮的區域之外的膨脹。現在已證實的是,根據該方法制造的空心體的聲學作用能夠整體上改進。尤其,已證實的是,這種空心體的消音特性與特定使用目的的要求的匹配實際上是不可行的,因為引入的泡沫材料層的確定聲學特性的結構特性在實際中僅能夠在非常小的范圍中有針對性地調節。
發明內容
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