[發(fā)明專利]一種復合多鹽超細干粉滅火劑及其制備方法

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• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN107823835A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 吳襟;鄭涵
• 申請（專利權）人: 微普安全科技（徐州）股份有限公司
• 主分類號: A62D1/00
• 分類號: A62D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于滅火劑領域，具體涉及一種干粉滅火劑，尤其涉及一種復合多鹽超細干粉滅火劑及其制備方法。

背景技術

燃燒是一種靠活性自由基不斷傳遞而進行的劇烈鏈式氧化反應。干粉滅火劑中的活性滅火組分捕捉并終止燃燒反應產生的自由基，降低了燃燒反應的速率，當火焰中干粉滅火劑濃度足夠高，與火焰的接觸面積足夠大，自由基中止速率大于燃燒反應生成的速率，鏈式燃燒反應被終止，從而火焰熄滅。因此，干粉滅火劑的活性滅火組分含量和粒徑是決定干粉滅火劑效能的核心。

超細干粉滅火劑為90％的粒徑小于或等于20μm的固體粉末滅火劑。現有的ABC超細干粉滅火劑主要是以磷酸二氫銨為基材的ABC超細干粉滅火劑，該ABC超細干粉滅火劑雖然各項參數能滿足GA578-2005標準的要求，但其粒徑仍然較大，淹沒式滅火效果較差，滅火效能低；其所用主要材料磷酸二氫銨極易吸潮、易溶于水，在滅火劑制備過程中，工藝較復雜，滅火劑在較潮濕、振動環(huán)境下，易結成硬塊，容易使滅火劑失效。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種復合多鹽超細干粉滅火劑，其對環(huán)境友好，滅火效能高，流動性好。

為了實現上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種復合多鹽超細干粉滅火劑，由以下重量百分比的組分組成：35％～55％的聚磷酸銨、5％～20％的碳酸銨、10％～30％的氧化鎂、5％～20％的氧化鋁、0.5％～4％的白土、0.5％～3.2％的白炭黑、0.5％～8％的云母粉、0.3％～0.6％的疏水納米二氧化硅、0.15％～1.2％的含氫硅油，0.25％～0.8％的表面活性劑。

優(yōu)選的，一種復合多鹽超細干粉滅火劑，由以下重量百分比的組分組成：45％的聚磷酸銨、15％的碳酸銨、20％的氧化鎂、10％的氧化鋁、3.5％的白土、2％的白炭黑、2.8％的云母粉、0.45％的疏水納米二氧化硅、0.8％的含氫硅油，0.45％的表面活性劑。

優(yōu)選的，所述的表面活性劑為氟碳表面活性劑。

優(yōu)選的，所述的氟碳表面活性劑的平均粒徑小于2μm。

優(yōu)選的，所述的聚磷酸銨、碳酸銨、氧化鎂、氧化鋁的平均粒徑小于2μm。

上述復合多鹽超細干粉滅火劑的制備方法，包括下述步驟：

(1)聚磷酸銨、碳酸銨、氧化鎂、氧化鋁經雷諾磨粉機粗粉過80目篩；

(2)將粗磨的聚磷酸銨、碳酸銨、氧化鎂、氧化鋁與白土、白炭黑、云母粉一起進入超微粉碎機粉碎至要求粒徑小于2μm；

(3)將上述細粉物料加入包覆機，在攪拌狀態(tài)下將含氫硅油噴入細粉物料中，升溫至60～70℃反應10～15min，轉速80～150r/min；

(4)將表面活性劑加入步驟(3)得到的包覆有硅油膜的細粉物料中，充分混合，攪拌狀態(tài)下升溫至80～100℃反應10～15min，轉速80～150r/min；

(5)將疏水納米二氧化硅加入步驟(4)得到的細粉物料中，先在25～60r/min的轉速下混合5～15min，然后在250～400r/min的轉速下混合20～40min，控制物料溫度不超過45℃，再升溫至100～120℃繼續(xù)攪拌10～15min，轉速30～60r/min，烘干至規(guī)定水分；即得超細干粉滅火劑。

本發(fā)明的技術方案有如下有益效果：

1、原料易得，制備工藝簡單，無污染，便于工業(yè)化生產；

2、加入疏水納米二氧化硅，改善了超細干粉流動性和分散性；

3、加工粒度小，滅火效能理想，防潮性能及抗結塊性能高，不易團聚，儲存年限長。

具體實施方式

實施例1

一種復合多鹽超細干粉滅火劑，由以下重量百分比的組分組成：35％的聚磷酸銨、20％的碳酸銨、30％的氧化鎂、5％的氧化鋁、0.5％的白土、0.5％的白炭黑、8％的云母粉、0.6％的疏水納米二氧化硅、0.15％的含氫硅油，0.25％的氟碳表面活性劑。

上述復合多鹽超細干粉滅火劑的制備方法，包括下述步驟：

(1)聚磷酸銨、碳酸銨、氧化鎂、氧化鋁經雷諾磨粉機粗粉過80目篩；

(2)將粗磨的聚磷酸銨、碳酸銨、氧化鎂、氧化鋁與白土、白炭黑、云母粉一起進入超微粉碎機粉碎至要求粒徑小于2μm；

(3)將上述細粉物料加入包覆機，在攪拌狀態(tài)下將含氫硅油噴入細粉物料中，升溫至60～70℃反應10～15min，轉速80～150r/min；