[發(fā)明專利]鋁合金鑄件組合冷卻工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711234532.1
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN108031815A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張貴鴻
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶嘉萌鴻業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;C22B21/06;C22B9/10
• 代理公司: 暫無信息
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1.一種鋁合金鑄件組合冷卻工藝，包括：

S1：制備鋁水，將鋁錠放入熔鋁爐內(nèi)加熱至轉(zhuǎn)變?yōu)殇X水；

S2：轉(zhuǎn)爐，將鋁水轉(zhuǎn)存到保溫爐內(nèi)；

S3：保溫暫存，保溫爐內(nèi)溫度為700℃～750℃，爐內(nèi)壓強為2～3倍標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐內(nèi)濕度不超過75％，保溫時間為10min～20min；

S4：壓鑄，通過壓鑄機將保溫爐內(nèi)保溫處理后的鋁水注入相應(yīng)的模具中；

S5：冷卻，壓鑄后將模具取下置于恒溫室內(nèi)進(jìn)行初步冷卻，恒溫室內(nèi)的環(huán)境溫度為400℃，環(huán)境濕度不低于60％，在恒溫室內(nèi)靜置的時間不少于20min；

將初步冷卻后的模具從恒溫室取出并轉(zhuǎn)放到水冷池內(nèi)，水溫60℃～100℃；

S6：打磨毛刺，將模具打開，取出鑄件并人工處理打磨鑄件上的毛刺后，得到毛坯件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金鑄件組合冷卻工藝，其特征在于：

S1：制備鋁水，包括，

投料，將鋁錠擺放成堆放置到熔鋁爐內(nèi)；

加熱，開啟熔鋁爐，使熔爐上的燃燒器對鋁堆噴火加熱，直到鋁錠轉(zhuǎn)化為鋁水；

保溫，鋁錠全部轉(zhuǎn)變?yōu)殇X水后，可以關(guān)閉燃燒器，依靠熔鋁爐自身的加熱裝置為鋁水持續(xù)提供熱量，保證鋁水保持在液態(tài)；

精煉，向液態(tài)鋁水中投入精煉劑，除去鋁水中的氫氣；

扒渣，將浮在鋁水上的雜質(zhì)撈出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金鑄件組合冷卻工藝，其特征在于：

精煉，在投入精煉劑前，將熔鋁路內(nèi)環(huán)境溫度升到750℃，然后將精煉劑均勻投放到鋁水的液面上，充分?jǐn)嚢枋沟脭嚢鑴┓稚⒕鶆蛉缓笾饾u降低環(huán)境溫度至700℃，經(jīng)過10min～15min后進(jìn)行扒渣。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金鑄件組合冷卻工藝，其特征在于：

S4：壓鑄，在壓鑄前，需要將模具放到恒溫室內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱處理，恒溫室內(nèi)溫度為500℃～600℃，模具在恒溫室內(nèi)存放的時間不低于1h，模具從恒溫室內(nèi)取出時的溫度為400℃～550℃，取出模具后安裝在壓鑄機上，然后通過壓鑄機向預(yù)熱后的模具內(nèi)注入鋁水。