[發明專利]一種可調節鋼板割圓機構

在審

• 申請號: 201711233406.4
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN108080846A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 曹建棟
• 申請（專利權）人: 桐鄉弗格萊紡織有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K101/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種可調節鋼板割圓機構，屬于機械加工設備領域。該發明包括固定立柱、轉動液壓缸、轉動板、轉動電機、割圓板、升降板和切割機頭，轉動板一側轉動連接于轉動支架，轉動液壓缸設置在轉動板與固定立柱之間，轉動電機輸出端水平設置有轉動齒輪，割圓板一端上側轉動連接于轉動板，割圓板與轉動板之間水平設置有與轉動齒輪嚙合連接的割圓齒輪，割圓板上水平滑動設置有平移套筒，平移套筒下側豎直設置有升降套筒，平移液壓缸輸出端與升降套筒固定，升降板豎直設置在升降套筒內，切割機頭設置在升降板下端。本發明結構設計合理，能夠根據需要快速高效且準確的將鋼板進行割圓，滿足生產使用的需要。

技術領域

本發明屬于機械加工設備領域，尤其涉及一種可調節鋼板割圓機構。

背景技術

鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料，大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼錠、鋼坯或鋼材產生塑性變形，根據鋼材加工溫度的不同，可以氛圍冷加工和熱加工兩種，鋼板在我們日常生產和生活中的作用巨大，尤其是圓形鋼板，鋼板的割圓是下料過程中很普通的工序，現有技術當中一般是用手工切割、仿形切割和數控切割，這些方式各有利弊，手工切割較為粗糙，并且工人的勞動強度較大，質量也難以保證，仿形切割程序較為麻煩，切割效率較低，數控切割投資較大，場地占用大，使用成本高，現有的鋼板割圓裝置只能切割尺寸規格較小的鋼板，難以將尺寸規格較大的鋼板內部進行割圓，適用范圍較窄，難以滿足生產使用的需要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠根據需要快速高效且準確的將鋼板進行割圓的可調節鋼板割圓機構。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種可調節鋼板割圓機構，其特征在于：所述可調節鋼板割圓機構包括固定立柱、轉動液壓缸、轉動板、轉動電機、割圓板、升降板和切割機頭，所述固定立柱下側豎直均勻設置有多個地腳螺栓，固定立柱上側設置有轉動支架，所述轉動板一側轉動連接于轉動支架，所述轉動液壓缸設置在轉動板與固定立柱之間，轉動液壓缸尾端鉸連接于固定立柱，轉動液壓缸輸出端鉸連接于轉動板一端，所述轉動電機豎直向下設置在轉動板另一端上側，轉動電機輸出端水平設置有轉動齒輪，所述割圓板水平設置在轉動板下側，割圓板一端上側轉動連接于轉動板，割圓板與轉動板之間水平設置有與轉動齒輪嚙合連接的割圓齒輪，割圓板上水平滑動設置有平移套筒，平移套筒下側豎直設置有升降套筒，割圓板下側水平設置有平移液壓缸，平移液壓缸與割圓板相互平行，平移液壓缸輸出端與升降套筒固定，所述升降板豎直設置在升降套筒內，升降套筒內豎直設置有與升降板相適配的升降通道，升降套筒從上之下依次均勻設置有多個安裝孔，升降板與升降套筒之間設置有鎖緊栓，所述切割機頭設置在升降板下端，切割機頭一側水平設置有調節絲桿，調節絲桿水平穿過升降板，升降板兩側的調節絲桿上分別螺紋連接有固定螺母。

進一步地，所述固定立柱一側設置有限位支架。

進一步地，所述割圓板一側設置有平移擋板。