[發明專利]免攪拌節能母槽在審
| 申請號: | 201711233316.5 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN107653483A | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發明(設計)人: | 孟祥嵩;齊歡樂;金舟華 | 申請(專利權)人: | 河南恒星科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C25D21/10 | 分類號: | C25D21/10;C25D17/02;C25D15/00 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司41111 | 代理人: | 陳勇 |
| 地址: | 451200 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攪拌 節能 | ||
技術領域
該發明涉及電鍍金剛石切割線行業的一種母槽,特別是涉及一種免攪拌節能母槽。
背景技術
隨著科技的發展,硅晶體、藍寶石、陶瓷等硬脆材料的應用越來越廣,對于硬脆材料的精密切割,目前主要采用電鍍電鍍金剛石切割線。電鍍金剛石切割線是以電鍍金屬鎳作為結合劑,以金剛石顆粒作為磨料,通過電沉積作用把金剛石顆粒固結到金屬線基體上而制成一種切割工具。電鍍金剛石切割線的一般制造過程主要包括以下幾個步驟:預鍍、上砂、加厚,上砂步驟是制造電鍍金剛石切割線的關鍵步驟。電鍍金剛石切割線的制造過程多采用子母槽裝置上砂,即采用一個母槽和一個子槽,生產時,按一定比例將金剛石顆粒投入到母槽的電鍍液中,用泵將電鍍液從母槽打入子槽中,子槽內的電鍍液通過回流管回到母槽中,實現電鍍液循環。
目前,為了提高金剛石顆粒在電鍍液中分步的均勻性,電鍍金剛石切割線使用的母槽中一般設置有攪拌葉片,攪拌葉片不停的工作耗費電能。
發明內容
本發明的目的是提供一種節能環保的免攪拌節能母槽。
本發明的技術解決方案是,提供一種具有以下結構的免攪拌節能母槽,包括母槽體和循環泵,所述母槽體的下部設置為錐形槽體,所述錐形槽體的上部側壁設有若干進液孔,所述若干進液孔的出液端口切線均與錐形槽體周緣切線重合或平行,使液流沿錐形槽體周緣切向水平進液并沿錐形槽體內壁以相同方向旋轉流下,所述錐形槽體底部側邊連接第一出液管,所述第一出液管的另一端連接循環泵的入口,所述循環泵的出口連接第二出液管,所述第二出液管的出口連接子槽進液管道,所述錐形槽體內側底部設有為了打散錐形槽體內形成的氣柱的擋氣架。
所述進液孔的進液端連接有一段直管,所述直管與進液孔的方向相同。
所述錐形槽體同一高度的側壁上設有兩個進液孔,兩個進液孔相隔180度設置。
所述擋氣架設置為十字架結構。
所述母槽體的上部設置為圓柱形槽體,所述圓柱形槽體的上端設有電機支架,所述電機支架上設置循環泵電機,所述循環泵設置在圓柱形槽體內,所述循環泵電機的輸出端連接循環泵,所述圓柱形槽體的側壁設有圓孔,所述第一出液管穿過所述圓孔連接循環泵的入口。
與現有技術相比,本發明免攪拌節能母槽具有以下優點:1、本裝置結構簡單,電鍍液通過進液孔后在錐形槽體內形成漩渦,使進入錐形槽體的電鍍液充分混合,從而使電鍍液中的金剛石顆粒分步均勻,達到甚至比攪拌葉片更好的混合程度,同時不用消耗電能,節能降耗;2、進液孔的進液端連接有一段直管,所述直管與進液孔的方向相同,能夠使從出液孔流出的電鍍液切線方向的流速更大,更易形成渦流,使電鍍液混合更均勻;3、擋氣架設置為十字架結構,既能有效打散氣柱,也能方便電鍍液流出;4、電機設置在母槽體的上端,循環泵設置在母槽體上部內側,節省空間。
附圖說明
圖1是免攪拌節能母槽的結構示意圖;
圖2是圖1的左視結構示意圖;
圖3是圖1的A-A剖視結構示意圖。
具體實施方式
附圖說明中標號1是母槽體,2是循環泵,3是進液孔,4是第一出液管,5是第二出液管,6是擋氣架,7是直管,8是循環泵電機。
下面結合附圖和具體實施方式對本發明免攪拌節能母槽作進一步說明:
實施例:本實施例中,如圖1-3所示,一種免攪拌節能母槽,包括母槽體1和循環泵2,所述母槽體1的下部設置為錐形槽體,所述錐形槽體的上部側壁設有若干進液孔3,所述若干進液孔3的出液端口切線均與錐形槽體周緣切線重合或平行,使液流沿錐形槽體周緣切向水平進液并沿錐形槽體內壁以相同方向旋轉流下,所述錐形槽體底部側邊連接第一出液管4,所述第一出液管4的另一端連接循環,2的入口,所述循環泵2的出口連接第二出液管5,所述第二出液管5的出口連接子槽進液管道,所述錐形槽體內側底部設有為了打散錐形槽體內形成的氣柱的擋氣架6。
所述進液孔3的進液端連接有一段直管7,所述直管7與進液孔3的方向相同。
所述錐形槽體同一高度的側壁上設有兩個進液孔3,兩個進液孔3相隔180度設置。
所述擋氣架6設置為十字架結構。
所述母槽體1的上部設置為圓柱形槽體,所述圓柱形槽體的上端設有電機支架,所述電機支架上設置循環泵電機8,所述循環泵2設置在圓柱形槽體內,所述循環泵電機8的輸出端連接循環泵2,所述圓柱形槽體的側壁設有圓孔,所述第一出液管4穿過所述圓孔連接循環泵2的入口。
上面結合附圖對本發明優選的具體實施方式作出了詳細說明,但本發明不局限于所描述的實施方式。對本領域的技術人員而言,在不脫離本發明的原理和精神的情況下對這種實施方式進行多種變化、修改、替換和變形仍落入本發明的保護范圍內。
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