[發(fā)明專利]零部件二次脫模模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711232989.9
• 申請(qǐng)日: 2017-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108044891B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂獻(xiàn)平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶鑫際激光科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/40
• 分類號(hào): B29C45/40;B29C45/43;B29C45/67
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 岳兵

本發(fā)明涉及了零部件二次脫模模具，包括機(jī)架，機(jī)架上滑動(dòng)連接有活動(dòng)模，機(jī)架上固定有固定模，活動(dòng)模與固定模之間形成有模具腔，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定模內(nèi)滑動(dòng)連接有頂桿，固定模內(nèi)開(kāi)有與模具腔連通的通孔，機(jī)架上固定有連通管，連通管與通孔連通，連通管上設(shè)有第一閥門，機(jī)架上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)包括第一扇齒輪、齒條和限位楔桿，齒條的一端為第一楔面端，齒條通過(guò)第一楔面端與限位楔桿相抵，齒條的另一端與第一閥門的閥桿固定連接，齒條的一側(cè)與限位楔桿的桿壁相抵，齒條上開(kāi)有楔孔，限位楔桿上滑動(dòng)連接有楔塊；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過(guò)通孔、控制機(jī)構(gòu)和頂桿等的設(shè)置，防止了零部件發(fā)生彎折問(wèn)題，也提高了脫模效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及零部件加工模具領(lǐng)域，具體為一種零部件二次脫模模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有公知的電腦零部件注塑成型機(jī)脫模裝置，其脫模是采用手工操作，在使用成型機(jī)注塑完成后，需要操作人員將活動(dòng)模抬起，然后將零部件從固定模上取下，不僅操作速度慢，操作難度也比較大，不適應(yīng)于全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤注塑的生產(chǎn)要求。

為了解決以上問(wèn)題，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?2239538.5的實(shí)用新型專利，公開(kāi)了一種全自動(dòng)操作的電腦全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤注塑成型機(jī)自動(dòng)脫模裝置，在電腦全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤注塑成型機(jī)轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個(gè)自動(dòng)注塑脫模模具，在自動(dòng)注塑脫模模具的水平面上的脫模工位安裝有一個(gè)自動(dòng)脫模汽(油)缸，自動(dòng)脫模汽(油)缸安裝在電腦全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤注塑成型機(jī)的底座上。工作時(shí)，在電腦的全自動(dòng)控制下，注塑后的自動(dòng)注塑脫模模具轉(zhuǎn)到脫模工位，活動(dòng)模在模具伸縮桿的帶動(dòng)下縮回分模，同時(shí)自動(dòng)脫模汽(油)缸靠緊自動(dòng)注塑脫模模具，伸出脫模頂桿將固定模上的注塑成型件頂落，然后縮回脫模頂桿，活動(dòng)模在模具伸縮桿的帶動(dòng)下伸出合模，完成一次脫模工序。

以上方案通過(guò)汽(油)缸的設(shè)置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，但以上方案還存在以下問(wèn)題：頂桿與零部件接觸的面積較小，在使用脫模頂桿頂落零部件時(shí)，而零部件遠(yuǎn)離頂桿與零部件接觸的一側(cè)與固定模仍然處于粘貼的狀態(tài)，將會(huì)產(chǎn)生零部件一側(cè)已頂離固定模，而另一側(cè)粘連的問(wèn)題，脫模的過(guò)程中，將有可能使零部件發(fā)生彎折，造成零部件的損壞，或者需要操作人員頂動(dòng)數(shù)次，才能將零部件頂離固定模，延長(zhǎng)脫模時(shí)間，降低脫模效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種在脫模時(shí)，防止零部件發(fā)生彎折，并能提高脫模效率的零部件二次脫模模具。

本方案中的零部件二次脫模模具，包括機(jī)架，機(jī)架上滑動(dòng)連接有活動(dòng)模，機(jī)架上固定有固定模，活動(dòng)模與固定模之間形成有模具腔，機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)?；瑒?dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定模內(nèi)滑動(dòng)連接有用于頂動(dòng)零部件的頂桿，固定模內(nèi)開(kāi)有與模具腔連通的通孔，通孔豎向均布在模具腔的一側(cè)，機(jī)架上固定有連通管，連通管與通孔連通，連通管上設(shè)有第一閥門，機(jī)架上設(shè)有用于控制第一閥門開(kāi)度的控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的第一扇齒輪、豎向滑動(dòng)連接在機(jī)架上的齒條和橫向滑動(dòng)連接在機(jī)架上的限位楔桿，齒條的一端為第一楔面端，齒條通過(guò)第一楔面端與限位楔桿的楔面端相抵，齒條的另一端與第一閥門的閥桿固定連接，齒條與第一閥門的閥壁之間連接有第二彈簧，齒條遠(yuǎn)離第一扇齒輪的一側(cè)與限位楔桿的桿壁相抵，限位楔桿與機(jī)架之間連接有第三彈簧，齒條上開(kāi)有楔孔，限位楔桿上等間距滑動(dòng)連接有若干個(gè)用于插入楔孔內(nèi)的楔塊，每個(gè)楔塊均與限位楔桿之間連接有第四彈簧。

本方案的原理為：機(jī)架可對(duì)整個(gè)模具進(jìn)行支撐，零部件可在模具腔內(nèi)注塑成型，零部件成型之后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)活動(dòng)模與固定模分開(kāi)，然后使用通孔對(duì)零部件進(jìn)行預(yù)脫模，打開(kāi)第一閥門，連通管連通，對(duì)連通管進(jìn)行通氣，氣體將順著連通管進(jìn)入到通孔內(nèi)，通孔對(duì)模具腔豎向的各處進(jìn)行通氣，氣體將對(duì)零部件產(chǎn)生一定的推力，使得零部件與固定模之間產(chǎn)生縫隙。