[發(fā)明專利]一種實(shí)木生態(tài)板含水率控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711232792.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN107984575B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐勝榮;葉新忠;榮波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西壯象木業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B27K5/00
• 分類號(hào): B27K5/00;B27M1/02;B27M1/08
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李生梅

1.一種實(shí)木生態(tài)板含水率控制方法，其特征在于，實(shí)木生態(tài)板水分控制方法包括以下步驟：

a.木料原材處理：木料原材砍伐后，放置一段時(shí)間，剝皮，于自然環(huán)境下放置3-6月進(jìn)行腌制，得處理木料原材；

b.原材切割成板條：取處理木料原材，切割成寬2-9cm、長(zhǎng)40-60cm、厚10-20mm的板條；

c.板條水分控制：取板條交叉疊放，推入烘房中進(jìn)行第一次烘烤，烘至板條的含水率為15-19％，完成第一次烘烤；

d.板條拼接成板芯：先取板條將兩短邊鋸平，接著將兩短邊鋸成鋸齒狀，所述鋸齒的峰高為3-10mm，然后將板條首尾相接拼成所需長(zhǎng)度的長(zhǎng)板條，多個(gè)長(zhǎng)板條平行放置拼接成所需寬度，然后經(jīng)過壓板機(jī)冷壓成型，得到板芯；

e.板芯水分控制：取板芯推入烘房進(jìn)行第二次烘烤，烘至板芯含水率為12-16％，完成第二次烘烤；

f.桉木片水分控制：取厚度為2.5-2.9mm的桉木片，采用熱壓機(jī)壓制烘干至含水率為16.5-20％，然后取出放冷后，用熱熔線對(duì)桉木片進(jìn)行縫合，得到所需寬度和長(zhǎng)度的縫合桉木片；

g.桉木片與板芯得貼合板：取板芯分別在寬面的上下面涂抹膠水后，再取縫合桉木片貼合在板芯上下面，熱壓成型，養(yǎng)護(hù)15-40天，得貼合板；

h.貼合板水分控制：取貼合板，進(jìn)行第三次干燥，干燥至所述貼合板含水率為6-12％，即得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)木生態(tài)板含水率控制方法，其特征在于，所述步驟a中放置一段時(shí)間具體為7-20天。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)木生態(tài)板含水率控制方法，其特征在于，所述第一次烘烤的溫度為65-78℃，熱源為導(dǎo)熱油。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)木生態(tài)板含水率控制方法，其特征在于，所述第二次烘烤的溫度為50-70攝氏度，烘烤時(shí)間為3-12小時(shí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)木生態(tài)板含水率控制方法，其特征在于，所述第三次干燥采用熱壓機(jī)進(jìn)行，所述熱壓機(jī)熱源為導(dǎo)熱油。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種實(shí)木生態(tài)板含水率控制方法，其特征在于，所述熱壓機(jī)中鋼板的寬度為2.6-2.8m,所述鋼板上有若干凹槽，所述凹槽寬3-10mm、深1-6mm，所述凹槽間隔5-16cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種實(shí)木生態(tài)板含水率控制方法，其特征在于，所述熱壓機(jī)中鋼板的寬度為2.65-2.75m,所述鋼板上有若干凹槽，所述凹槽寬4-7mm、深2-4mm，所述凹槽間隔8-11cm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)木生態(tài)板含水率控制方法，其特征在于，熱熔線對(duì)桉木片進(jìn)行縫合的方法具體為：先取桉木片對(duì)長(zhǎng)邊進(jìn)行切邊，然后將桉木片長(zhǎng)邊進(jìn)行對(duì)接，加熱熱熔線沿桉木片短邊進(jìn)行縫合，每張桉木片縫合1-6道熱熔線，每道熱熔線在桉木片長(zhǎng)邊方向平均分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)木生態(tài)板含水率控制方法，其特征在于，所述板條寬3-7cm、長(zhǎng)45-55cm、厚12-18mm。