[發(fā)明專(zhuān)利]硅溶膠凝膠成型的燒結(jié)砂輪及其加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711232743.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109834605B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 項(xiàng)剛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 項(xiàng)剛 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24D18/00 | 分類(lèi)號(hào): | B24D18/00;B24D3/34;B24D3/32 |
| 代理公司: | 深圳中一聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 237300 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硅溶膠 凝膠 成型 燒結(jié) 砂輪 及其 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種硅溶膠凝膠成型的燒結(jié)砂輪及其加工方法。所述燒結(jié)砂輪由砂輪基材以及經(jīng)澆筑、燒結(jié)于所述砂輪基材表面的磨料層組成;以制備所述磨料層的原料材料質(zhì)量100%計(jì),所述磨料層采用包括如下的原料組分進(jìn)行制備:金剛石粉末10%~25%;結(jié)合劑70%~85%;納米硅溶膠1.0%~10%;分散劑0.5%~1.0%;增稠劑1.0%~2.5%。本發(fā)明硅溶膠凝膠成型的燒結(jié)砂輪的加工方法,無(wú)需超硬材質(zhì)的模具,模具磨損小,壽命長(zhǎng),成型工藝簡(jiǎn)單,且獲得的燒結(jié)砂輪具有良好的磨削效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于砂輪技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種硅溶膠凝膠成型的燒結(jié)砂輪及其加工方法。
背景技術(shù)
藍(lán)寶石、超硬陶瓷等脆硬材料由于具有高硬度和高脆性,被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、精密電子元器件、精密光學(xué)器件和高檔手表中,但是同樣是因?yàn)楸旧淼馁|(zhì)地具有高硬度和高脆性的特點(diǎn),研磨加工難度非常大。一般加工玻璃用的電鍍砂輪在加工這類(lèi)超硬材料時(shí),磨削效率低,使用壽命短,難以大規(guī)模生產(chǎn)使用。
燒結(jié)砂輪具有把持力強(qiáng),耐磨性好的特點(diǎn),尤其適用于超硬材料的加工。但燒結(jié)砂輪在制造過(guò)程中也面臨的諸多難題,例如需要模具成型、大壓力成型、高溫爐燒結(jié)、精度修磨等工序,這些工藝導(dǎo)致砂輪生產(chǎn)周期長(zhǎng),產(chǎn)能低,成本遠(yuǎn)高于電鍍砂輪。針對(duì)燒結(jié)砂輪存在的這些問(wèn)題,本領(lǐng)域的研究方向主要集中在燒結(jié)砂輪的生產(chǎn)工藝上。目前燒結(jié)砂輪普遍采用模具壓力成型方式,這種方式存在如下幾個(gè)問(wèn)題:
(1)模具設(shè)計(jì)復(fù)雜,尤其針對(duì)小直徑砂輪,無(wú)法承受過(guò)高壓力;
(2)模具壽命低,高壓力帶來(lái)金剛石與模具表面擠壓,造成模具表面劃傷嚴(yán)重;
(3)生產(chǎn)效率低,一臺(tái)壓力設(shè)備要經(jīng)過(guò)填料,保壓等過(guò)程,設(shè)備占用時(shí)間長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前模具壓力成型方式形成的燒結(jié)砂輪存在的模具設(shè)計(jì)復(fù)雜、模具壽命低無(wú)法承受高壓以及生產(chǎn)效率低下等問(wèn)題,本發(fā)明提供一種硅溶膠凝膠成型的燒結(jié)砂輪及其加工方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種硅溶膠凝膠成型的燒結(jié)砂輪,所述燒結(jié)砂輪由砂輪基材以及經(jīng)澆筑、燒結(jié)于所述砂輪基材表面的磨料層組成;
以制備所述磨料層的原料材料質(zhì)量100%計(jì),所述磨料層采用包括如下的原料組分進(jìn)行制備:
以及,所述硅溶膠凝膠成型的燒結(jié)砂輪的加工方法,至少包括以下步驟:
對(duì)砂輪基材進(jìn)行表面粗糙化處理;
將稱(chēng)取的所述金剛石粉末與結(jié)合劑進(jìn)行混料處理,得到第一混合物料;
將所述納米硅溶膠制成硅溶膠水溶液;
將所述硅溶膠溶液與所述第一混合物料進(jìn)行混料處理,同時(shí)加入所述分散劑、增稠劑,混合均勻,加入去離子水調(diào)節(jié)粘度,得到磨料層漿料;
向砂輪模具中噴涂脫模劑,并將經(jīng)過(guò)粗糙化處理的所述砂輪基材置于所述砂輪模具中,然后注入所述磨料層漿料;
將所述模具置于干燥箱中70℃~100℃保溫1.5~2.5h,獲得砂輪胚體;
將所述砂輪胚體置于250℃~1000℃環(huán)境中燒結(jié)處理,得到所述燒結(jié)砂輪。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明上述提供的硅溶膠凝膠成型的燒結(jié)砂輪,由于磨料層包含具有較大的比表面積、吸附性、耐高溫性及化學(xué)穩(wěn)定性的納米二氧化硅,由納米二氧化硅凝膠聚集形成網(wǎng)狀膠體,對(duì)金剛石和結(jié)合劑起到良好的固定和粘接作用,得到較高強(qiáng)度的砂輪胚體,燒結(jié)時(shí)高溫下納米二氧化硅不與混合料中的金剛石及金屬成分發(fā)生反應(yīng),不影響砂輪燒結(jié)后的性能,并且獲得的燒結(jié)砂輪具有良好的磨削效果。
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