[發明專利]竹板表面繪畫設備

在審

• 申請號: 201711232493.1
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN107776326A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 陳以璇
• 申請（專利權）人: 陳以璇
• 主分類號: B44D2/00
• 分類號: B44D2/00;B27M1/06
• 代理公司: 廣州中瀚專利商標事務所44239
• 代理人: 蓋軍

技術領域

本發明屬于竹子加工技術領域，具體涉及到一種竹板表面繪畫設備。

背景技術

專利申請號為201610294999.4的發明專利公開了一種裝飾性竹板炭畫的加工方法。首先，利用毛竹制成單層竹板；其次，用沖床在外購石膏板上沖出所需圖案的孔洞，調配石棉膏泥，涂抹在單層竹板的面板上，與石膏板復合，用探針或竹簽將石膏板上沖出孔洞部位的膏泥全部剔除，露出內部的單層竹板材質，將兩張全部孔洞剔除石棉膏泥的單層竹板背背相靠，送入木材干燥窯進行炭化處理，在單層竹板表面形成基本的炭畫圖案輪廓；最后，結合圖案的具體情況用色筆給圖案上色，增加圖案的真實性，制成完整的裝飾性竹板炭畫。上述方法過程復雜，需要設置木材干燥窯，不僅占用空間大、成本高，而且很難控制。

發明內容

本發明的目的是提出一種控制簡單可靠的竹板表面繪畫設備。

本發明的竹板表面繪畫設備包括加熱噴射器和用于將竹板垂直固定的固定裝置，所述加熱噴射器設有用于加壓的氣泵、用于容置鐵砂的砂腔及用于為鐵砂加熱的加熱裝置，噴射器的下方朝向固定裝置的噴嘴，所述氣泵的出氣口通過傾斜向下的氣道與噴嘴相通，所述砂腔通過傾斜向下的流道與氣道相通。

上述加熱噴射器的砂腔內裝有細鐵砂（以粒徑小于0.3mm的細鐵砂為最好），并被加熱裝置加熱至高溫（大致為400-420℃）；氣泵鼓動氣流經氣道向噴嘴流動，而細鐵砂在自身重力作用及氣流吸引作用下經過流道流至氣道，并隨著氣流由噴嘴高速噴向竹板表面，從而將竹子表面迅速加熱炭化。通過改變細鐵砂噴到竹板上的位置，形成炭化的痕跡，最終構成炭畫圖案。

進一步地，所述固定裝置的下方設有鐵砂回收輸送帶，所述鐵砂回收輸送帶與砂腔頂部所設有的開口相接，從而將回收的鐵砂輸送至砂腔內重復利用。

進一步地，所述固定裝置包括水平支架和垂直支架，所述水平支架上設由平臺及驅動平臺沿水平支架運動的平臺驅動機構；所述垂直支架固定在平臺上；所述垂直支架設有竹板夾具及驅動竹板夾具沿垂直支架運動的夾具驅動機構。通過平臺驅動機構及夾具驅動機構，可以控制竹板上下左右移動，從而在噴嘴位置不動的前提下，實現自動繪畫。

進一步地，所述噴嘴為圓錐狀，截面面積由內向外逐漸減小，以增大高溫細鐵砂與竹子表面的接觸面積，并提高高溫細鐵砂從噴嘴噴出的速度。

進一步地，所述砂腔內還設有攪拌裝置，以防止細鐵砂集聚成團而無法自流道中流出，同時還能使砂腔內的細鐵砂溫度均勻。

本發明的竹板表面繪畫設備采用噴射高溫細鐵砂的方式來使竹板表面炭化而形成繪畫圖案，對設備要求低，占用空間小，具有很好的實用性。

附圖說明

圖1是本發明的竹板表面繪畫設備的原理圖。

附圖標示：1、固定裝置；2、氣泵；3、砂腔；4、噴嘴；5、氣道；6、流道。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本發明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

實施例1：

如圖1所示，本實施例的竹板表面繪畫設備包括加熱噴射器和用于將竹板垂直固定的固定裝置1，所述加熱噴射器設有用于加壓的氣泵2、用于容置鐵砂的砂腔3及用于為鐵砂加熱的加熱裝置（圖中未畫出），噴射器的下方朝向固定裝置1的噴嘴4，噴嘴4為圓錐狀，截面面積由內向外逐漸減小；所述氣泵2的出氣口通過傾斜向下的氣道5與噴嘴4相通，所述砂腔3通過傾斜向下的流道6與氣道5相通。

固定裝置1的下方設有鐵砂回收輸送帶（圖中未畫出），所述鐵砂回收輸送帶與砂腔3頂部所設有的開口相接，從而將回收的鐵砂輸送至砂腔3內重復利用。

在本實施例中，固定裝置1包括水平支架和垂直支架，所述水平支架上設由平臺及驅動平臺沿水平支架運動的平臺驅動機構；所述垂直支架固定在平臺上；所述垂直支架設有竹板夾具及驅動竹板夾具沿垂直支架運動的夾具驅動機構。通過平臺驅動機構及夾具驅動機構，可以控制竹板上下左右移動，從而在噴嘴4位置不動的前提下，實現自動繪畫。

砂腔3內還設有攪拌裝置，以防止細鐵砂集聚成團而無法自流道6中流出，同時還能使砂腔3內的細鐵砂溫度均勻。

上述加熱噴射器的砂腔3內裝有細鐵砂（以粒徑小于0.3mm的細鐵砂為最好），并被加熱裝置加熱至高溫（大致為400-420℃）；氣泵2鼓動氣流經氣道5向噴嘴4流動，而細鐵砂在自身重力作用及氣流吸引作用下經過流道6流至氣道5，并隨著氣流由噴嘴4高速噴向竹板表面，從而將竹子表面迅速加熱炭化。通過改變細鐵砂噴到竹板上的位置，形成炭化的痕跡，最終構成炭畫圖案。噴到竹板上的高溫細鐵砂最終會掉落，而不會影響其它位置的竹板。