[發明專利]一種抗壓隔墻板及其制備方法

在審

• 申請號: 201711232356.8
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN107935527A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 紀其維
• 申請（專利權）人: 明光市泰豐新材料有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 武金花

技術領域

本發明涉及新型建材技術領域，具體涉及一種抗壓隔墻板及其制備方法。

背景技術

混凝土發泡輕質隔墻板產品適用的范圍很廣，適用于住宅小區，醫院辦公樓，酒店等，民用和工業建筑的非承重內隔墻及建筑外墻的內隔音保溫，現有的技術在生產類似的隔墻板的過程中，產品存在以下主要缺陷：容重值大、生產成本高、力學強度低，影響著產品的使用及購買力，增加了基礎和結構的經濟投入，因此，需要改善。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供了一種抗壓隔墻板及其制備方法，該種抗壓隔墻板生產成本低廉，制備簡單方便，不僅具有容重值小，質輕，易施工的優點，而且還具有優良的抗壓強度及抗折強度，使用壽命長，適宜推廣應用。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現的：

一種抗壓隔墻板，包括以下按重量份計的原料：煅燒石膏粉80-120份、凹凸棒粘土20-40份、斜發沸石粉15-25份、納米二氧化硅10-20份、重質碳酸鈣粉20-30份、硼砂10-20份、水鎂石纖維10-20份、對羥苯甲酸異丙酯4-8份、改性復合乳液3-7份、偶聯劑1-5份、防霉劑1-5份、消泡劑1-3份和粘接劑1-3份；

上述改性復合乳液采用如下工藝制備：按重量份將3-5份氫氧化鈣、10-20份水混合均勻，加入1-3份羧甲基纖維素鈉、2-4份氯化鉀混合攪拌均勻，攪拌狀態下升溫至90-100℃，密閉狀態下通入二氧化碳氣體至體系pH值為中性，停止反應，過濾，洗滌，110-115℃烘干得到預制料；按重量份將4-8份羧甲基纖維素鈉、40-60份水混合攪拌均勻，攪拌溫度為90-100℃，攪拌速度為100-200r/min，氮氣保護下加入0.5-1.5份過硫酸鉀攪拌均勻，加入3-7份甲基丙烯酸甲酯、4-8份預制料攪拌25-55min，即得。

進一步地，上述的隔墻板包括以下按重量份計的原料：煅燒石膏粉100份、凹凸棒粘土30份、斜發沸石粉20份、納米二氧化硅15份、重質碳酸鈣粉25份、硼砂15份、水鎂石纖維15份、對羥苯甲酸異丙酯6份、改性復合乳液5份、偶聯劑3份、防霉劑3份、消泡劑2份和粘接劑2份。

進一步地，所述改性復合乳液采用如下工藝制備：按重量份將4份氫氧化鈣、15份水混合均勻，加入2份羧甲基纖維素鈉、3份氯化鉀混合攪拌均勻，攪拌狀態下升溫至95℃，密閉狀態下通入二氧化碳氣體至體系pH值為中性，停止反應，過濾，洗滌，112℃烘干得到預制料；按重量份將6份羧甲基纖維素鈉、50份水混合攪拌均勻，攪拌溫度為95℃，攪拌速度為150r/min，氮氣保護下加入1份過硫酸鉀攪拌均勻，加入5份甲基丙烯酸甲酯、6份預制料攪拌40min，即得。

優選地，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑KH172、硅烷偶聯劑KH550或硅烷偶聯劑KH171中的一種。

優選地，所述防霉劑為四氯間苯二腈乳液。

優選地，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、苯乙醇油酸酯或磷酸三丁酯中的一種。

優選地，所述粘接劑為乙基三甲氧基硅烷、N-羥甲基丙烯酰胺或丙烯酸甲酯中的一種。

上述的一種抗壓隔墻板的制備方法，按照以下步驟進行：

(1)按所述重量份配比預備原料；

(2)將所有原料輸送至砂漿攪拌機中加入其總重量20-30％的水進行攪拌混合45-55min，攪拌轉速為65-75r/min，得混料；再將偶聯劑、防霉劑、消泡劑和粘接劑加入到所述混料中，繼續攪拌20-30min，攪拌轉速為60-70r/min，攪拌結束得漿料；

(3)將漿料輸送至陳化庫中陳化處理8-12h，陳化溫度為42-46℃，陳化濕度為35-45％，得陳化物料；

(4)將陳化物料轉運至坯體模具內擠壓成型制得成型坯料；

(5)最后通過對成型坯料的自然養護、脫模、烘干以及整形，即可。

本發明具有如下的有益效果：

(1)本發明的抗壓隔墻板生產原料來源廣泛，生產工藝簡單易行，制備成本低廉，成品板料上架快，適宜大規模量產及生產應用；