[發(fā)明專利]一種新型活性炭加工設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711232331.8 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN108237008A | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐萍 | 申請(專利權(quán))人: | 徐萍 |
| 主分類號: | B02C23/00 | 分類號: | B02C23/00;B02C23/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 063020 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 架座 安放槽 油壓缸 碾壓 新型活性炭 加工設(shè)備 安放板 承壓塊 上端面 鎖持桿 滑槽 左端 互通 配合安裝 配合連接 平滑安裝 油壓桿端 可轉(zhuǎn)動 下端壁 油壓桿 轉(zhuǎn)向軸 上端 底壁 端壁 口部 下端 伸展 配合 | ||
本發(fā)明公開了一種新型活性炭加工設(shè)備,包括架座以及設(shè)置于所述架座上方的碾壓臺,所述碾壓臺右下端通過第一轉(zhuǎn)向軸可轉(zhuǎn)動地安裝在架座右上端,所述碾壓臺底壁中設(shè)置有口部朝下的安放槽,所述安放槽中前后對應(yīng)設(shè)置有左右伸展的安放板,所述架座上端面前后對應(yīng)安裝有第一油壓缸,所述第一油壓缸中配合安裝有油壓桿,所述油壓桿端尾與安放板配合連接,所述架座下端壁左端前后對應(yīng)設(shè)置有承壓塊,所述承壓塊中設(shè)置有左右互通的第一滑槽,所述第一滑槽中平滑安裝有鎖持桿,所述架座上端面左端前后對應(yīng)設(shè)置有鎖持塊,所述鎖持塊中設(shè)置有左右互通且與所述鎖持桿相配合的鎖持槽,所述安放槽前后端壁中對應(yīng)安裝有第二油壓缸。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及活性炭加工領(lǐng)域,具體涉及一種新型活性炭加工設(shè)備。
背景技術(shù)
在污水處理領(lǐng)域中經(jīng)常使用活性炭進(jìn)行吸附凈化,眾所周知活性炭的體積越小氣吸附能力就越大,因此,在活性炭加工過程中往往會使用碾壓設(shè)備將體積較大的活性炭顆粒碾壓成細(xì)小的粉末狀,然而傳統(tǒng)的活性炭加工設(shè)備在對碾壓后的活性炭需依靠手動收集,其收集難度大且效率低下,現(xiàn)有中也有一些能夠自動傾斜落料的活性炭加工設(shè)備,但其在傾斜落料時易發(fā)生重心偏移而導(dǎo)致傾倒事故的發(fā)生,存在較大的安全隱患,同時,碾壓后的粉狀活性炭顆粒具有一定的粘附性,因此,僅僅依靠簡單的傾斜落料,很難達(dá)到較好的落料效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型活性炭加工設(shè)備,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明裝置的一種新型活性炭加工設(shè)備,包括架座以及設(shè)置于所述架座上方的的碾壓臺,所述碾壓臺右下端通過第一轉(zhuǎn)向軸可轉(zhuǎn)動地安裝在所述架座右上端,所述碾壓臺底壁中設(shè)置有口部朝下的安放槽,所述安放槽中前后對應(yīng)設(shè)置有左右伸展的安放板,所述架座上端面前后對應(yīng)安裝有第一油壓缸,所述第一油壓缸中配合安裝有油壓桿,所述油壓桿端尾與所述安放板配合連接,所述架座下端壁左端前后對應(yīng)設(shè)置有承壓塊,所述承壓塊中設(shè)置有左右互通的第一滑槽,所述第一滑槽中平滑安裝有鎖持桿,所述架座上端面左端前后對應(yīng)設(shè)置有鎖持塊,所述鎖持塊中設(shè)置有左右互通且與所述鎖持桿相配合的鎖持槽,所述安放槽前后端壁中對應(yīng)安裝有第二油壓缸,所述第二油壓缸右端設(shè)置有與外端互通的第二滑槽,所述第二滑槽中平滑安裝有第一支板,所述第一支板右端固定設(shè)置有向下伸展的第二支板,所述第二油壓缸中配合安裝有滑桿,所述滑桿與所述第一支板左端面固定連接,所述第二滑槽底壁設(shè)置有互通外端的通透槽,所述第一支板下端面左側(cè)固定設(shè)置有連接柱,所述連接柱下端穿透所述通透槽而與所述鎖持桿右端固定連接,所述碾壓臺上設(shè)有一導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置于所述碾壓臺前側(cè)頂部、后側(cè)頂部以及左側(cè)頂部的擋板以及前后對應(yīng)設(shè)置于所述碾壓臺頂部且與前后兩個所述擋板右側(cè)端面固定連接的導(dǎo)向斜板,前后兩個所述導(dǎo)向斜板之間形成用于排料的排料口,所述碾壓臺右側(cè)頂部固定連接有一置物板,所述置物板中設(shè)有置物槽,所述安放槽中還設(shè)置有擊打裝置,所述擊打裝置包括左右對應(yīng)且可轉(zhuǎn)動地安裝在兩個安放板之間的第二轉(zhuǎn)向軸、固定安裝在所述第二轉(zhuǎn)向軸上的轉(zhuǎn)向套、固定安裝在所述轉(zhuǎn)向套外端面上安放塊以及固定安裝在所述安放塊端尾的擊打錘,前端的安放板中固定安裝有馬達(dá),所述馬達(dá)與所述第二轉(zhuǎn)向軸連接,所述馬達(dá)外側(cè)設(shè)有護(hù)載器件,所述護(hù)載器件包括消震塊與除熱鰭片。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述消震塊設(shè)置在所述馬達(dá)的上端和下端且與所述馬達(dá)固定連接,所述除熱鰭片設(shè)置在所述馬達(dá)的前端和后端且與所述馬達(dá)的外殼固定連接,所述除熱鰭片的上端和下端均與所述消震塊固定連接,所述馬達(dá)的前端和后端分別設(shè)有一組以上的所述除熱鰭片。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述鎖持塊位于所述承壓塊左端,且所述鎖持塊與所述承壓塊在相齊設(shè)置。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述通透槽的長度小于所述第一滑槽的長度。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述第二支板底部端尾可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)向輪。
本發(fā)明的有益效果是:
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