[發(fā)明專利]一種保溫砂漿及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711232259.9 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN108002775A | 公開(公告)日: | 2018-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 紀其維 | 申請(專利權(quán))人: | 明光市泰豐新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B38/10;C04B20/10;C04B20/00;C04B20/02;C04B111/34 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130 | 代理人: | 武金花 |
| 地址: | 230000 安徽省滁州市明光市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 保溫 砂漿 及其 制備 方法 | ||
1.一種保溫砂漿,其特征在于,包括以下份計的原料:硅酸鹽水泥65~75份、改性粉煤灰45~55份、改性纖維增強顆粒40~45份、改性玻化微珠25~35份、糯米膠20~25份、改性納米碳15~20份、助劑15~20份和水120~150份;
所述改性粉煤灰包括以下份計的原料:粉煤灰30~35份、硅溶膠14~16份和石蠟14~16份;
所述改性纖維增強顆粒包括以下份計的原料:硅丙乳液19~21份、聚丙烯纖維14~16份、竹纖維9~11份、玻璃纖維棉9~11份、木屑廢渣粉料4~6份、填料4~6份和改性劑9~11份;
所述助劑包括以下份計的原料:發(fā)泡劑4~6份、抗裂添加劑4~6份和保水劑1~3份;
所述發(fā)泡劑包括以下份計的原料:膠類1~2份、十二烷基硫酸鈉1~2份、聚醚乳液0.8~1.2份、動物蛋白0.6~0.8份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.6~0.8份、松香0.4~0.6份、硅灰0.4~0.6份、硅樹脂0.1~0.3份、燒堿0.1~0.3份和水1~2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫砂漿,其特征在于,所述改性?;⒅榈闹苽浞椒椋簩⒉;⒅榉湃氲讎娛搅骰仓校??;⒅樵跉饬髯饔孟铝鲃?,將羧基丁苯膠乳溶液經(jīng)中間噴涂器霧化后,噴灑涂敷于玻化微珠表面,干燥后得到改性?;⒅?,其中羧基丁苯膠乳溶液和?;⒅榈馁|(zhì)量比為1:2~3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫砂漿,其特征在于,所述填料包括以下份計的原料:高嶺土1~2份、云母粉0.8~1.2份、膨潤土0.6~0.8份和硅藻土0.4~0.6份,高嶺土為300~400目高嶺土,云母粉為400~500目云母粉,膨潤土為500~600目膨潤土,硅藻土為800~1000目超細硅藻土。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫砂漿,其特征在于,所述改性劑包括以下份計的原料:氧化鋁3~4份、甲酸鈣2~3份、十二烷基苯磺酸鈉2~3份和甘油1~2份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫砂漿,其特征在于,所述抗裂添加劑為輕燒氧化鎂和硅藻土按照2~3:1比例混合而成,所述保水劑為甲基纖維素或者甲基羥乙基纖維素。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫砂漿,其特征在于,所述糯米膠的制備方法為:按照80:120:1的比例稱取糯米、水和明礬,放入加熱釜中蒸煮至成漿狀,過濾,得到的漿狀物即為糯米膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫砂漿,其特征在于,所述改性納米碳的制備方法為:按照1:10~12的比例稱取大豆油和納米碳,以100~200r/min 的轉(zhuǎn)速攪拌20~50min,得到混合物料A,向混合物料A中加入十二烷基苯磺酸鈉和鋁酸酯偶聯(lián)劑,以500~600r/min高速攪拌20~30min后得到改性納米碳。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫砂漿,其特征在于,所述木屑廢渣粉料為木材在加工過程中產(chǎn)生的木屑,經(jīng)過分選、磁選去除廢金屬、再經(jīng)過干燥、粉碎、篩分后制成的粉料,目數(shù)為600~700目。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫砂漿,其特征在于, 所述竹纖維的制備方法為:將竹子截斷切成竹片,取竹片放入水中蒸煮25~30min,取出壓碎成細絲,將細絲放入壓力鍋中繼續(xù)蒸煮5~10min,將蒸煮后的細絲浸入到含有生物酶的溶液中處理,然后將被生物酶分解后的竹纖維清洗、漂白、柔軟和開松梳理,得到所述竹纖維。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1~9任一項所述的保溫砂漿的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)、制備改性纖維增強顆粒
稱取聚丙烯纖維、玻璃纖維棉、竹纖維、木屑廢渣粉料和填料,混合粉碎,得到粉料,向粉料中加入硅丙乳液,以300~450r/min的轉(zhuǎn)速條件下攪拌20~30min,得到混合物料B;
向混合物料中加入改性劑,以200~300r/min的轉(zhuǎn)速條件,邊攪拌邊加熱,加熱溫度控制為60~70℃,加熱時間為2~3h,冷卻后得到混合物料C,將混合物料C放入造粒機中噴水造粒,得到改性纖維增強顆粒;
(2)、制備改性粉煤灰
稱取粉煤灰,加入2~3倍重量份的7~8mol/L鹽酸溶液中,攪拌充分反應(yīng),過濾、水洗至中性,然后將反應(yīng)后的粉煤灰過濾并干燥至含水率低于0.08%,得到預(yù)處理的粉煤灰,備用;
將石蠟加熱至80~85℃,然后加入預(yù)處理的粉煤灰,以60~90r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合20~25min,得到毛細管吸附石蠟的粉煤灰,然后與硅溶膠混合,并控制體系pH值為10~11,攪拌至形成混合凝膠,將所述混合凝膠脫水、干燥,然后在400~600℃條件下焙燒時間2~3h,冷卻過篩得到改性粉煤灰;
(3)、制備發(fā)泡劑
按照配比稱取膠類和動物蛋白混合均勻,放置于加熱容器中,在70~80℃溫度條件下,水浴反應(yīng)1~2h,將所得產(chǎn)物冷卻、過濾,得到物料D;按照配比稱取十二烷基硫酸鈉、聚醚乳液和水,加熱至90~100℃后加入前述物料D,以200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌25~30min,得到物料E;
按照配比稱取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、松香、硅灰、硅樹脂和燒堿,加入到前述物料E中,以150~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3~4h,得到所述發(fā)泡劑,備用;
(4)、制備漿料
按照配比稱取剩余原料,并加入步驟(1)得到的改性纖維增強顆粒、步驟(2)得到的改性粉煤灰和步驟(3)得到的發(fā)泡劑,以300~400r/min攪拌30~50min,混合均勻后得到所述保溫砂漿。
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