[發明專利]一種電纜彎曲角度可控的電纜彎曲裝置

有效

• 申請號: 201711232207.1
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN107737855B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 楊勇
• 申請（專利權）人: 吳小江
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 張洪濤

本發明公開了一種電纜彎曲角度可控的電纜彎曲裝置，包括支撐座、一對角度定位單元、頂桿氣缸和電纜；支撐座為上端面成型有半圓柱面的長方體；一對角度定位單元左右對稱設置并且以支撐座的上端面的旋轉中心軸為中心軸旋轉設置；頂桿氣缸豎直向上固定在支撐座上并且經過角度定位單元的旋轉中心軸；角度定位單元包括旋轉支撐板；旋轉支撐板包括電纜支撐板；電纜支撐板的前后方向的對稱中心面經過支撐座的旋轉中心軸；電纜支撐板上垂直滑行設置有預定支撐塊；電纜支撐板的平行與電纜支撐板的前后方向的對稱中心面的兩個端面垂直成型有貫穿設置的電纜通孔。本發明的電纜彎曲角度可預先設定，避免電纜彎曲角度過小過大，后續安裝穩定。

技術領域

本發明涉及一種電纜完全裝置，具體涉及一種電纜彎曲角度可控的電纜彎曲裝置。

背景技術

正常工作中變壓器、高低壓柜的壓接電纜都是有手工彎曲。目前，沒有已成型的小型工具替代手工完成電纜的彎曲工作。手工完全的電纜彎曲主要存在以下不足：

1、不同施工隊的工藝參差不齊，沒有形成統一規范的標準，影響后期成果的驗收。

2、工藝的參差不齊，影響安裝的美觀程度，給配電室達標治理帶來挑戰。

3、電纜彎曲的程度過小，使電纜頭與設備母排的接觸面積過小，使電流過小，導致會出現接頭燒毀的現象。

4、電纜彎曲過程中工作人員直接接觸電纜，而電纜硬度較大，增加了對人身傷害的可能性，同時增加了工作人員的工作強度。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術不足，提供一種電纜彎曲角度可控的電纜彎曲裝置，包括支撐座10、一對角度定位單元20、頂桿氣缸30和電纜40；支撐座10為上端面成型有半圓柱面的長方體；一對角度定位單元20左右對稱設置并且以支撐座10的上端面的旋轉中心軸為中心軸旋轉設置；頂桿氣缸30豎直向上固定在支撐座10上并且經過角度定位單元20的旋轉中心軸；角度定位單元20包括旋轉支撐板21；旋轉支撐板21包括電纜支撐板213；電纜支撐板213的前后方向的對稱中心面經過支撐座10的旋轉中心軸；電纜支撐板213上垂直滑行設置有預定支撐塊23；電纜支撐板213的平行于電纜支撐板213的前后方向的對稱中心面的兩個端面垂直成型有貫穿設置的與電纜40配合的電纜通孔2130。

作為上述技術方案的優選，支撐座10的上部成型有圓柱槽狀的旋轉中心槽100；旋轉中心槽100與支撐座10上端面的旋轉中心軸同軸；旋轉中心槽100的左右兩側分別成型有扇環狀的旋轉導向槽101；旋轉導向槽101與旋轉中心槽100同軸；旋轉導向槽101的前后側壁上成型有扇環狀的旋轉導向塊11；旋轉導向塊11與旋轉中心槽100同軸；旋轉支撐板21包括扇環狀的旋轉板211和垂直固定在旋轉板211的外圓柱面上的連接桿212；電纜支撐板213固定在連接桿212的另一端；旋轉板211的前后端面成型有與旋轉導向塊11配合的旋轉槽。

作為上述技術方案的優選，旋轉中心槽100的前后側壁上樞接有一對左右對稱設置的圓柱狀的中心柱12；中心柱12上固定有一對前后對稱設置的中心齒輪13；左右中心柱12上的中心齒輪13嚙合；旋轉板211的內圓柱面上成型有一對前后成型的弧形齒條；弧形齒條與對應側的中心齒輪13嚙合。

作為上述技術方案的優選，頂桿氣缸30的活塞桿頂部成型為半圓柱面。

作為上述技術方案的優選，電纜支撐板213的平行于電纜支撐板213的前后方向的對稱中心面的兩個端面垂直成型有貫穿設置的驅動螺紋孔2131和驅動導向槽2132；驅動螺紋孔2131內螺接有驅動螺紋桿22；驅動螺紋桿22的螺桿的端部樞接在預定支撐塊23與電纜支撐板213相對的端面上；預定支撐塊23與電纜支撐板213相對的端面上垂直成型有驅動導向桿231；驅動導向桿231插設到驅動導向槽2132內。

作為上述技術方案的優選，預定支撐塊23正對支撐座10的端面上成型有半圓柱槽狀的預定抵觸槽。