[發(fā)明專(zhuān)利]由有機(jī)鋁廢棄物制備氧化鋁載體或復(fù)合氧化物載體的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711231952.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107971039B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李曉云;夏繼平;郭軼瓊;孫彥民;于海斌;陳遠(yuǎn)興;李世鵬;姜雪丹;張雪梅;周鵬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院有限公司;中海油能源發(fā)展股份有限公司;江西八六三實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J32/00 | 分類(lèi)號(hào): | B01J32/00;B01J21/04;B01J21/10;B01J21/12;B01J21/06;B01J21/08;B01J23/02;B01J23/06;B01J35/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300131 天*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 有機(jī) 廢棄物 制備 氧化鋁 載體 復(fù)合 氧化物 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種由有機(jī)鋁廢棄物制備氧化鋁載體或復(fù)合氧化物載體的方法,該方法包括將有機(jī)鋁廢棄物20~100%、組分A 0~80%、助擠劑0~10%充分混合后,在步驟a)得到的混合物中加入膠溶劑捏合成可塑體,控制可塑體的干基含量為20~80%;在將可塑體進(jìn)行擠條成型、干燥、焙燒得氧化鋁載體或復(fù)合氧化物載體。本發(fā)明方法制備的氧化鋁載體或復(fù)合氧化物載體具有方法簡(jiǎn)單、耗水量小、成本低廉、孔容大、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn),適合用于多種催化劑領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)材料制備領(lǐng)域,涉及一種氧化鋁載體或復(fù)合氧化物載體的制備方法,更具體的說(shuō),本發(fā)明涉及一種由有機(jī)鋁廢棄物制備氧化鋁載體或復(fù)合氧化物載體的方法。
背景技術(shù)
有機(jī)鋁化合物包括烷基鋁、烷基鹵化鋁、烷基氫化鋁、烷基烷氧基鋁、芳基鋁、以及含氮、含硫、含磷等的有機(jī)鋁化合物,因其原料金屬鋁量大,產(chǎn)品產(chǎn)量大,作為有機(jī)金屬化合物,反應(yīng)性高,廣泛用于橡膠行業(yè)、洗滌日用品、農(nóng)藥、醫(yī)藥、紡織等行業(yè)用于生產(chǎn)高分子聚合物、直鏈高級(jí)α-烯烴、直鏈高級(jí)α-醇、殺蟲(chóng)劑、殺菌劑、洗滌劑、有機(jī)金屬化合物等。以上行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,特別是醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè),多會(huì)生成大量的有機(jī)鋁廢棄物,目前大量的有機(jī)鋁廢棄物被當(dāng)作有機(jī)垃圾或含鋁廢渣進(jìn)行處理。
研究表明,大量的有機(jī)鋁廢棄物的主要成分是高碳醇、酯與氧化鋁的水合物,包括擬薄水鋁石、氫氧化鋁等組成。由于有機(jī)鋁化合物主要由高純鋁錠或鋁屑制備,因此有機(jī)鋁廢棄物中的無(wú)機(jī)物基本不含其他雜質(zhì),是制備氧化鋁載體或含氧化鋁的復(fù)合氧化物的優(yōu)良原料。以有機(jī)鋁廢棄物為原料制備氧化鋁載體或復(fù)合氧化物載體是一種變廢為寶、綠色節(jié)能的新工藝。首先,該技術(shù)可減少?gòu)U棄物排放,降低廢渣處理費(fèi)用;其次,有機(jī)鋁廢棄物中的有機(jī)物在載體成型過(guò)程還可起到擴(kuò)孔劑的效果,可提高載體孔容、孔徑;第三,焙燒過(guò)程通過(guò)回收揮發(fā)出的有機(jī)物廢氣引入燃燒室作為燃燒氣的補(bǔ)充,還可起到降低能耗的作用。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足提供一種利用有機(jī)鋁廢棄物制備氧化鋁載體或復(fù)合氧化物載體的方法,該方法操作簡(jiǎn)單、耗水量小、成本低廉、孔容大、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn),適合用于多種催化劑領(lǐng)域。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方法予以實(shí)現(xiàn):
一種由有機(jī)鋁廢棄物制備氧化鋁載體或復(fù)合氧化物載體的方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行:
a)以混合物總質(zhì)量計(jì),將下列質(zhì)量百分比的原料充分混合,:
有機(jī)鋁廢棄物,20~100%
組分A,0~80%
助擠劑0~10%,
有機(jī)鋁廢棄物選自廢棄的含有有機(jī)物和氧化鋁或氧化鋁水合物的混合物,有機(jī)物包括醇、醚、酯、酚、醛、酮、烴、羧酸、胺、碳水化合物中的一種或幾種;組分A為氧化鋁、氧化硅、氧化鎂、氧化鈣、氧化鋅、氧化鈦、氧化鋯、擬薄水鋁石、氫氧化鋁、硅膠、硅溶膠、氫氧化鎂、氫氧化鈣、氫氧化鋅、堿式碳酸鎂、碳酸鈣、堿式碳酸鋅中的一種或幾種;助擠劑選自田菁粉、甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、淀粉、聚乙烯醇中的一種或幾種;
b)在步驟a)得到的混合物中加入膠溶劑捏合成可塑體,控制可塑體的干基含量為20~80%;膠溶劑選自水、無(wú)機(jī)酸溶液、有機(jī)酸溶液或硅溶膠中的一種或幾種;
c)將步驟b)得到的可塑體進(jìn)行擠條成型、干燥、焙燒得氧化鋁載體或復(fù)合氧化物載體。
在上述技術(shù)方案中所述的有機(jī)鋁廢棄物優(yōu)選為含有有機(jī)物和擬薄水鋁石的混合物。
根據(jù)本發(fā)明所述的制備方法,步驟c)中干燥、焙燒過(guò)程揮發(fā)出的有機(jī)物作為部分燃燒氣加熱干燥窯爐或焙燒窯爐以降低窯爐的能耗。
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