[發明專利]一種同步實現聚合物線材包覆和金屬化的連續化生產機械有效
| 申請號: | 201711231505.9 | 申請日: | 2017-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN107999331B | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發明(設計)人: | 董麗杰;吳永忍;琚艷云;陳卓;馮銳 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | B05C3/15 | 分類號: | B05C3/15;B05C9/14;B05C11/02;B05D3/04;C08J7/04;C08L77/06;C08L55/02;C08L67/04 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 肖珍 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 同步 實現 聚合物 線材 金屬化 連續 化生 機械 | ||
1.一種同步實現聚合物線材包覆和金屬化的連續化生產機械,其特征在于包括:
從左至右依次設置放線裝置、包覆裝置、氧化還原裝置、清洗裝置、收線裝置;其中,
放線裝置設置有放線卷和牽引放線卷放線的放線裝置電機;包覆裝置包括位于下部的溶液槽和位于上部的氣流反應室,溶液槽和氣流反應室中間由擋板隔開,包覆裝置外部設置有氣流壓縮加熱機,包覆裝置左側設有進線孔、右側設有出線孔,出線孔位于氣流反應室側壁;包覆裝置內從左至右設置有多套循環滾輪組,每一套循環滾輪組由設于溶液槽內的滾輪組和緊鄰其后設于氣流反應室內的滾輪組構成,每組氣流反應室內滾輪組對應的氣流反應室頂部位置設置熱氣流口;溶液槽側壁設有進液口、底部設有放液口;氣流壓縮加熱機具有進氣口和出氣管,出氣管與氣流反應室頂部的熱氣流口連通;擋板開設有數量、位置與聚合物線材牽引路徑匹配的穿線孔;氧化還原裝置和清洗裝置左側壁開設進線孔、右側壁開設出線孔、內部設置用于支撐聚合物線材的滾輪;收線裝置設置有收線卷和牽引收線卷收線的收線裝置電機;
包覆裝置內從左至右設置有n套循環滾輪組,n取值為5-100;
連續化生產機械的使用方法包括以下步驟:
步驟1:用鹽酸多巴胺溶液配置好包覆溶液,從溶液槽右側進液口注入所配溶液;
步驟2:通過并排設置不同數量放線裝置將聚合物線材放線,線材依次通過包覆裝置左側進線孔、溶液槽內滾輪組、溶液槽與氣流反應室之間擋板上的穿線孔、氣流反應室內滾輪組、并再次穿過擋板上的穿線孔進入溶液槽,以此反復,實現對線材的多次浸泡-熱氣流反應過程而使其表面包覆上所需的物質,再從包覆裝置右側的出線孔,穿出,隨后經過氧化還原裝置左側進線孔進入到氧化還原槽,使線材表面包覆上的物質進行氧化還原而實現對包覆層的金屬化,接著從氧化還原裝置右側進線孔穿出,再從清洗裝置左邊進線孔進入到清洗槽將表面實現包覆和金屬化的聚合物線材清洗干凈,通過調控放線裝置電機與收線裝置電機使放線裝置與收線裝置之間線材保持一定的張力;
步驟3:啟動空氣壓縮加熱裝置和放線裝置電機及收線裝置電機,控制好放線、收線速度使得每一個循環內的線材在溶液槽、氣流反應室、氧化還原裝置、清洗裝置內分別保持2-3min;
步驟4:最后經收線放線裝置電機將表面完成包覆和金屬化的聚合物線材收起、冷卻至室溫便得到所需的聚合物線材表面同時實現包覆和金屬化的聚合物線材。
2.根據權利要求1所述的連續化生產機械,其特征在于:
每組滾輪組由兩個前后相鄰的滾輪組成;每個滾輪沿側壁均勻布置若干條周向線槽,每個滾輪上的線槽條數、槽深、槽寬、槽間距都一致,所有滾輪相互平行且中心位于同一平面上,用于實現多條聚合物線材的同時包覆及金屬化生產。
3.根據權利要求2所述的連續化生產機械,其特征在于:
放線裝置和收線裝置,各裝置數量與單個滾輪上的線槽條數匹配,各裝置位置與對應滾輪線槽上的聚合物線材的牽引路徑匹配;包覆裝置上的進線孔和出線孔、氧化還原裝置上的進線孔和出線孔、清洗裝置上的進線孔和出線孔,各孔數量與單個滾輪上的線槽條數匹配,各孔位置與對應滾輪線槽上的聚合物線材的牽引路徑匹配。
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