[發(fā)明專(zhuān)利]用于造粒塔除塵的射流微泡發(fā)生設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711231421.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107890733B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔亦周;唐坤斌;唐志威
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄭州琨茂環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D47/10
• 分類(lèi)號(hào): B01D47/10;B01D53/14;B01J2/00
• 代理公司: 西安弘理專(zhuān)利事務(wù)所 61214
• 代理人: 鐘歡

本發(fā)明公開(kāi)的用于造粒塔除塵的射流微泡發(fā)生設(shè)備，包括蓄水器以及位于蓄水器中的多個(gè)射流微泡發(fā)生部，每個(gè)射流微泡發(fā)生部包括與污染物發(fā)生裝置相連的負(fù)壓管，負(fù)壓管連接于噴射器，噴射器噴口正對(duì)一個(gè)溢流槽，噴射器末端連接一個(gè)液下泵，液下泵位于蓄水器的水位以下。本發(fā)明的用于造粒塔除塵的射流微泡發(fā)生設(shè)備解決了現(xiàn)有的高塔造粒濕法除塵工藝存在的成本高、效果較差的問(wèn)題。其可以快速?gòu)氐椎貙⑽廴疚锝?jīng)液體溶液吸收，而且不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的微米級(jí)水霧，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用成本低，非常適合于工業(yè)化的大規(guī)模推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化肥制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于造粒塔除塵的射流微泡發(fā)生設(shè)備。

背景技術(shù)

我國(guó)的化肥塔式熔體造粒工藝自上世紀(jì)七十年代引進(jìn)國(guó)外這一技術(shù)以來(lái)，從當(dāng)初生產(chǎn)單一的尿素或硝銨球形顆粒直到國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的生產(chǎn)氮磷鉀三元復(fù)合肥的造粒塔目前已遍布祖國(guó)各地，為我國(guó)的農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮了重要作用。

造粒塔作為熔體造粒工藝的關(guān)鍵一環(huán)，在得到人們充分肯定的同時(shí)也因其有害物質(zhì)的排放問(wèn)題而逐漸受到環(huán)保部門(mén)的關(guān)注。

我國(guó)的高塔復(fù)合肥熔體造粒工藝主要有尿基復(fù)合肥和硝基復(fù)合肥兩大類(lèi)，這兩大類(lèi)的工藝僅在熔融載體以及工藝溫度方面有一些區(qū)別，除此之外兩個(gè)工藝總的工藝流程以及產(chǎn)生的有害物質(zhì)也基本相同：即從熔融槽產(chǎn)生的含氨氣體以及從混合槽產(chǎn)生的單質(zhì)礦物磷、鉀及填料粉塵。

作為復(fù)合肥熔融載體原材料的尿素或硝銨在熔融過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性的氨氣，這一現(xiàn)象隨著熔融溫度的升高以及熔融物停留時(shí)間的延長(zhǎng)而加劇。從熔融槽產(chǎn)生的有害物質(zhì)主要是可揮發(fā)性的氨氣以及化學(xué)性質(zhì)的(NOx)有害氣體。

作為復(fù)合肥原材料的磷、鉀等粉體物料在進(jìn)入混合槽的工藝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)，這一現(xiàn)象隨著粉體原材料的數(shù)量增加以及粉體原材料的細(xì)度增加而加劇。從混合槽產(chǎn)生的有害物質(zhì)主要是固體粉塵，同時(shí)也伴有一小部分氨氣等化學(xué)有害氣體。

不論是揮發(fā)性的化學(xué)氣體還是固體粉塵，不論是大量的還是小量的，其對(duì)環(huán)境均是有負(fù)面影響的，故都是在環(huán)保部門(mén)要求進(jìn)行有效處理范疇的。

在高塔造粒過(guò)程中，不論是熔融槽還是一混槽二混槽，在容器內(nèi)部蒸汽溫度以及攪拌運(yùn)動(dòng)的作用下其空間部分會(huì)呈現(xiàn)略大于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱臓顟B(tài)，故在容器的端蓋上必須設(shè)計(jì)一個(gè)保持容器內(nèi)部衡壓的直徑約200毫米的管口，這個(gè)管口由等徑的管路連接，其出端直接伸出造粒塔且大部分用戶(hù)都在這個(gè)管口的出端裝一臺(tái)排風(fēng)機(jī)，令容器內(nèi)部的氣體和一些微量粉塵通過(guò)這個(gè)管路排出，此舉的目的就是為了改善造粒塔工作層的刺眼刺鼻的強(qiáng)烈氨味以及到處粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境狀態(tài)，目前在諸多措施下造粒塔工作層的環(huán)境確實(shí)得到了許多改善，但由于這個(gè)管口直接伸向百米高的造粒塔工作層外面，故這些工藝產(chǎn)生出來(lái)的有害物質(zhì)只是從工作現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移到了大氣中而已。

目前復(fù)合肥高塔有害物質(zhì)處理的可選方案大致有三個(gè)，分別是：

第一種方案是濾材(布袋)除塵方案，由于目前造粒塔普遍采用的是自然通風(fēng)原理，故要滿(mǎn)足布袋除塵這個(gè)工藝所需的風(fēng)速、風(fēng)壓等基本流體條件就必須增加一套大功率的風(fēng)機(jī)，除此之外還必須考慮濾材的通透性以及連續(xù)工作的可靠性，因?yàn)椴即?lèi)的濾材除塵對(duì)于尿素(或硝銨)磷銨以及鉀鹽等這類(lèi)強(qiáng)吸濕性物質(zhì)極不適宜，無(wú)法滿(mǎn)足這種物料長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)的要求，特別是在空氣濕度大的氣候條件下根本無(wú)法工作和清理，故這一方案目前沒(méi)有實(shí)際實(shí)施案例。

第二種方案是濕法(噴淋)除塵方案，濕法(噴淋)除塵工藝對(duì)于這種可溶于水的一類(lèi)物質(zhì)效果是很明顯的，由于實(shí)施起來(lái)比較容易且除塵效果顯著，故近幾年新建的造粒塔大多采用這一方案。

第三種方案是將靜電除塵加球炭吸附這兩項(xiàng)技術(shù)有機(jī)結(jié)合的方案，即用靜電除塵來(lái)?yè)渥椒蹓m，用球炭吸附來(lái)?yè)渥接泻怏w，但由于該方案實(shí)施成本以及運(yùn)行成本等方面的原因，極難被用戶(hù)所接受，故這一方案目前也沒(méi)有實(shí)施案例。

但目前應(yīng)用最多的濕法噴淋水洗處理工藝仍然不適合高塔造粒，原因在于：