[發(fā)明專利]一種柱形彈性軸承疲勞試驗(yàn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711231027.1
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN107907333B
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊玉姣;張植群;李艷艷;楊杰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國直升機(jī)設(shè)計研究所
• 主分類號: G01M13/04
• 分類號: G01M13/04
• 代理公司: 北京航信高科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11526
• 代理人: 高原

本發(fā)明提供了一種柱形彈性軸承疲勞試驗(yàn)裝置，屬于疲勞試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，所述裝置包括心軸(3)，與所述柱形彈性軸承內(nèi)圈固定連接，并在端部設(shè)置有向側(cè)邊延伸的雙叉耳接頭(12)；加載接頭(4)，設(shè)置有單耳，套在所述柱形彈性軸承外圈；防扭座(5)，設(shè)置有條形槽，用于限制所述柱形彈性軸承側(cè)邊的方形板的運(yùn)動方向；第一作動器(8)，連接所述雙叉耳接頭(12)；以及第二作動器(17)，連接所述加載接頭(4)，其作動筒運(yùn)動方向與所述條形槽走向一致。本發(fā)明通過防扭座、平鍵、雙叉耳接頭、套筒軸等的設(shè)計滿足柱形彈性軸承耐久性疲勞試驗(yàn)變距運(yùn)動的加載要求，整個試驗(yàn)裝置拆裝簡單方便，加載準(zhǔn)確可靠，可用于進(jìn)行柱形彈性軸承耐久性疲勞試驗(yàn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及疲勞試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柱形彈性軸承疲勞試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

柱形彈性軸承是某旋翼的關(guān)鍵彈性元件，它主要承受來自槳葉的徑向載荷，并提供槳葉的變距運(yùn)動。為確定主槳柱形彈性軸承的疲勞破壞模式和疲勞危險部位以及主槳柱形彈性軸承的耐久性疲勞壽命，需對柱形彈性軸承進(jìn)行耐久性疲勞試驗(yàn)。

現(xiàn)有試驗(yàn)設(shè)備無法滿足主槳柱形彈性軸承耐久性疲勞試驗(yàn)的加載要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種柱形彈性軸承疲勞試驗(yàn)裝置，滿足主槳柱形彈性軸承耐久性疲勞試驗(yàn)的加載要求，通過對柱形彈性軸承進(jìn)行耐久性疲勞試驗(yàn)，可以確定疲勞破壞模式和疲勞危險部位及耐久性疲勞壽命。

本發(fā)明柱形彈性軸承疲勞試驗(yàn)裝置，包括：

心軸，與所述柱形彈性軸承內(nèi)圈固定連接，并在端部設(shè)置有向側(cè)邊延伸的雙叉耳接頭；

加載接頭，設(shè)置有單耳，套在所述柱形彈性軸承外圈；

防扭座，設(shè)置有條形槽，用于限制所述柱形彈性軸承側(cè)邊的方形板的運(yùn)動方向；

第一作動器，連接所述雙叉耳接頭；以及，

第二作動器，連接所述加載接頭，其作動筒運(yùn)動方向與所述條形槽走向一致。

優(yōu)選的是，所述第一作動器與所述雙叉耳接頭之間設(shè)置有位移傳感器及第一測力傳感器。

優(yōu)選的是，所述第二作動器與所述加載接頭之間設(shè)置有第二測力傳感器。

優(yōu)選的是，所述心軸端部固定有套筒軸，所述套筒軸向側(cè)邊開孔，雙叉耳接頭的一端適配安裝在所述套筒軸的側(cè)邊孔內(nèi)，另一端向所述第一作動筒端部方向延伸形成雙耳結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的是，還包括具有通孔的第一支承座與第二支承座，所述通孔內(nèi)設(shè)置有軸承，用于支撐所述心軸的兩端，并與所述心軸轉(zhuǎn)動連接，所述防扭座及柱形彈性軸承設(shè)置在第一支承座與第二支承座之間。

優(yōu)選的是，所述心軸在穿過所述第一支承座或第二支承座的通孔處的直徑大于心軸的其他位置處的直徑。

優(yōu)選的是，所述心軸與所述柱形彈性軸承內(nèi)圈通過平鍵連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過第一支承座、第二支承座和加載接頭的設(shè)計滿足柱形彈性軸承耐久性疲勞試驗(yàn)徑向載荷的加載要求，通過防扭座、平鍵、雙叉耳接頭、套筒軸等的設(shè)計滿足柱形彈性軸承耐久性疲勞試驗(yàn)變距運(yùn)動的加載要求，整個試驗(yàn)裝置拆裝簡單方便，加載準(zhǔn)確可靠，可用于進(jìn)行柱形彈性軸承耐久性疲勞試驗(yàn)。

附圖說明

圖1為按照本發(fā)明柱形彈性軸承疲勞試驗(yàn)裝置的一優(yōu)選實(shí)施例的安裝示意圖。

圖2為本發(fā)明圖1所示實(shí)施例的主視圖。

圖3為本發(fā)明圖1所示實(shí)施例的支承座架構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明圖1所示實(shí)施例套筒處放大示意圖。