[發明專利]一種軋機液壓管道更換方法

在審

• 申請號: 201711228709.7
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN109834115A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 李連偉;竇勝;孔勇;施金輝;石慧卿
• 申請（專利權）人: 中冶寶鋼技術服務有限公司
• 主分類號: B21B28/00
• 分類號: B21B28/00;B08B9/032;B08B9/057
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 王華英

1.一種軋機液壓管道更換方法，其特征在于，包括步驟：

S1、將舊管道進行編號和標識，并繪制整體管線走向圖；

S2、拆除所述舊管道；

S3、制作新管道；

S4、對所述新管道進行管道通球清洗；

S5、對所述新管道進行油沖洗；

S6、根據所述整體管線走向圖對所述新管道進行安裝形成液壓管道。

2.根據權利要求1所述的軋機液壓管道更換方法，其特征在于，所述步驟S1包括步驟：

S11、完成所述舊管道的編號，在穿墻板上打上所述編號的鋼印；

S12、制造標識牌并在所述標識牌上標明所述編號和和所述舊管道中液體的流向；

S13、操調初步完成軋機操作側穿墻板至軋機本體液壓管道走向的勘察和現場管道的確認；

S14、繪制所述整體管線走向圖。

3.根據權利要求1所述的軋機液壓管道更換方法，其特征在于，所述步驟S3包括步驟：

S31、對新管道進行切割；

S32、對所述切口進行打磨和調整，保證所述切口與所述新管道的軸線之間的的垂直度和所述切口傾斜度符合預設要求；

S33、對所述新管道進行彎管，使得所述新管道的彎曲半徑符合預設要求。

4.根據權利要求1所述的軋機液壓管道更換方法，其特征在于，所述步驟S5包括步驟：

S51、制作分配器，按照液壓原理圖，將所述分配器與油沖洗裝置和供回油總管相連組成循環沖洗回路；

S52、按所述油沖洗裝置的輸出流量及管徑的大小，將所述循環沖洗回路分成若干個油沖洗回路，同時在主干管路上并聯設置兩套過濾器，用于在濾芯清洗和更換時進行切換；

S53、對所述新管道進行油沖洗。

5.根據權利要求4所述的軋機液壓管道更換方法，其特征在于，所述步驟S53之后還包括步驟：

油沖洗結束后，將臨時連接管拆除，對液壓管道系統進行恢復，并將敞開的管口進行包裹密封。

6.根據權利要求5所述的軋機液壓管道更換方法，其特征在于，所述步驟S5和S6之間還包括步驟：

將油沖洗后的液壓管道裝回所述液壓系統，進行系統試壓；試壓時，先做低壓循環并排凈空氣；然后逐級升高試壓壓力，即每經過穩壓時間的穩壓后增加一級試壓壓力直至升至預設試壓壓力，持續預設時間后降至工作壓力進行全面檢查。

7.根據權利要求1所述的軋機液壓管道更換方法，其特征在于，所述步驟S6還包括步驟：

按照施工工藝、先里后外、先上后下的順序對所述新管道進行安裝；

在安裝時，對需要焊接的部分在焊接后進行探傷檢查；探傷合格后進行下一步安裝。

8.根據權利要求1所述的軋機液壓管道更換方法，其特征在于，所述步驟S6之后還包括步驟：

所述液壓管道完成后，根據編號和標識恢復其他介質管道以及管道支架和管夾；同時對需要分段焊接恢復的部分在焊接后進行探傷檢查。