[發(fā)明專利]一種高精度電機加工用異形件鉆孔設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711228630.4 | 申請日: | 2017-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN107931659A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁新宇;翟永信;周軍;李瑞林 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖瑞和機電有限公司 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務(wù)所(普通合伙)34119 | 代理人: | 段曉微,葉美琴 |
| 地址: | 241100 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高精度 電機 工用 異形 鉆孔 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高精度電機加工用異形件鉆孔設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的電機定子車加工夾具為傳統(tǒng)意義的車床工具軟爪,通過軟爪端面與工件定位面貼合實現(xiàn)工件在機床坐標(biāo)的軸向定位,再通過工具軟爪外圓張緊力將工件夾緊。由于電機主軸工件具有異形結(jié)構(gòu),在對電機主軸孔口進行倒角精磨時,異形結(jié)構(gòu)的定位精度對加工硬度具有較大影響。因此,如何對電機主軸的異形結(jié)構(gòu)進行精確定位,保證加工精度,已成為影響電機質(zhì)量亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種高精度電機加工用異形件鉆孔設(shè)備。
本發(fā)明提出的一種高精度電機加工用異形件鉆孔設(shè)備,包括:底座、安裝架、鉆孔刀頭、夾持裝置、驅(qū)動機構(gòu)、升降機構(gòu)、定位架;
夾持裝置設(shè)置在底座上,夾持裝置包括多個夾板、緊固套,多個夾板豎直設(shè)置在底座上且沿圓周布置,多個夾板共同圍成工件安裝位,相鄰兩個夾板之間間隔預(yù)設(shè)間隙,每個夾板外壁設(shè)有安裝面,多個夾板的安裝面形成同一安裝環(huán)面,所述安裝環(huán)面的外徑從上向下逐漸增大,緊固套套設(shè)在全部夾板外部且緊固套內(nèi)壁設(shè)有與所述安裝環(huán)面螺紋配合的內(nèi)螺紋,緊固套外壁設(shè)有從頂部向下延伸的定位槽;
安裝架位于底座上方,定位架位于所述工件安裝位上方且安裝在安裝架上,升降機構(gòu)與定位架連接用于驅(qū)動定位架升降,定位架底部設(shè)有與緊固套上的定位槽配合的定位件,鉆孔刀頭安裝在定位架上,驅(qū)動機構(gòu)與鉆孔刀頭連接用于驅(qū)動鉆孔刀頭轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地,緊固套外壁設(shè)有沿圓周分布的多個定位槽。
優(yōu)選地,定位架上設(shè)有兩個定位件,兩個定位件分別位于鉆孔刀頭兩側(cè)。
優(yōu)選地,定位架包括水平設(shè)置的橫桿和固定在橫桿兩端豎直設(shè)置的第一定位桿和第二定位桿,第一定位桿底端設(shè)有第一定位件,第二定位桿底端設(shè)有第二定位件。
優(yōu)選地,還包括第一彈性緩沖件和第二彈性緩沖件,第一定位件通過第一彈性緩沖件固定在第一定位桿上,第二定位件通過第二緩沖件固定在第二定位桿上。
優(yōu)選地,多個夾板沿圓周均勻分布。
本發(fā)明中,所提出的高精度電機加工用異形件鉆孔設(shè)備,夾持裝置的多個夾板豎直設(shè)置在底座上且共同圍成工件安裝位,緊固套套設(shè)在全部夾板外部且與夾板外壁螺紋配合,定位架位于所述工件安裝位上方,定位架底部設(shè)有與緊固套上的定位槽配合的定位件,鉆孔刀頭安裝在定位架上。通過上述優(yōu)化設(shè)計的高精度電機加工用異形件鉆孔設(shè)備,結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化合理,通過夾持裝置對電機異形件進行夾持,鉆孔刀頭通過定位架與夾持裝置的緊固套配合定位,保證鉆孔時刀頭與工件配合的可靠性,提高鉆孔精度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種高精度電機加工用異形件鉆孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,圖1為本發(fā)明提出的一種高精度電機加工用異形件鉆孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1,本發(fā)明提出的一種高精度電機加工用異形件鉆孔設(shè)備,包括:底座1、安裝架2、鉆孔刀頭6、夾持裝置、驅(qū)動機構(gòu)、升降機構(gòu)、定位架3;
夾持裝置設(shè)置在底座1上,夾持裝置包括多個夾板4、緊固套5,多個夾板4豎直設(shè)置在底座1上且沿圓周布置,多個夾板4共同圍成工件安裝位,相鄰兩個夾板4之間間隔預(yù)設(shè)間隙,每個夾板4外壁設(shè)有安裝面,多個夾板4的安裝面形成同一安裝環(huán)面,所述安裝環(huán)面的外徑從上向下逐漸增大,緊固套5套設(shè)在全部夾板4外部且緊固套5內(nèi)壁設(shè)有與所述安裝環(huán)面螺紋配合的內(nèi)螺紋,緊固套5外壁設(shè)有從頂部向下延伸的定位槽;
安裝架2位于底座1上方,定位架3位于所述工件安裝位上方且安裝在安裝架2上,升降機構(gòu)與定位架3連接用于驅(qū)動定位架3升降,定位架3底部設(shè)有與緊固套5上的定位槽配合的定位件,鉆孔刀頭6安裝在定位架3上,驅(qū)動機構(gòu)與鉆孔刀頭6連接用于驅(qū)動鉆孔刀頭6轉(zhuǎn)動。
本實施例的高精度電機加工用異形件鉆孔設(shè)備的具體工作過程中,將工件放在工件安裝位上,將緊固套套設(shè)在全部夾板外部,通過轉(zhuǎn)動緊固套使其向下移動,使得多個夾板從各個方向上對工件施加夾持力,保證對工件的夾持可靠性,然后升降機構(gòu)驅(qū)動定位架下降對緊固套進行定位,最后通過鉆孔刀頭對工件進行鉆孔,保證鉆孔刀頭與工件之間的加工可靠性和加工精度。
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