[發(fā)明專利]電器絕緣件清潔處理系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711228365.X | 申請日: | 2017-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN107716459A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 白峰君;杜朝輝;白承鑫;張西望 | 申請(專利權(quán))人: | 山東達(dá)馳電氣有限公司 |
| 主分類號: | B08B5/02 | 分類號: | B08B5/02;H05F3/06 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 274200 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電器 絕緣 清潔 處理 系統(tǒng) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電器絕緣件的清潔處理領(lǐng)域,特別涉及一種電器絕緣件清潔處理系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)階段,隨著輸變電電壓等級的提高,電力用戶對高壓電器設(shè)備的安全性、可靠性要求越來越高。影響高壓電器設(shè)備安全性、可靠性的因素很多,既有設(shè)計方面的原因,如場強過高、安全系數(shù)偏小、金屬結(jié)構(gòu)件電極形狀差、材質(zhì)偏低等,但更多的因素是電器設(shè)備內(nèi)部的清潔程度,特別在電器絕緣件制造過程中,絕緣件表面上存在一定數(shù)量的灰塵、加工殘留物等是不可避免的,而且在一定摩擦力的作用下會帶有一些電荷,使得這些雜質(zhì)在絕緣件表面的附著力增強,采用傳統(tǒng)的干燥工藝很難將其清除。尤其是對于應(yīng)用后的返修電器產(chǎn)品,其絕緣件存在油污、灰塵、半導(dǎo)體碳粒、金屬顆粒等,很難通過常規(guī)工藝清理干凈。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是克服背景技術(shù)的不足,提供一種電器絕緣件清潔處理系統(tǒng)及方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種電器絕緣件清潔處理系統(tǒng),包括通道式風(fēng)淋室,所述通道式風(fēng)淋室底部設(shè)有軌道,軌道上設(shè)有軌道平板車,所述通道式風(fēng)淋室外接中空泵,通道式風(fēng)淋室內(nèi)安裝有離子發(fā)生器,通道式風(fēng)淋室內(nèi)頂部和左右側(cè)面各安裝有若干個噴咀。
優(yōu)選的,所述噴咀為可調(diào)式噴咀。
優(yōu)選的,通道式風(fēng)淋室兩端的門為自動門。
本發(fā)明還包括一種電器絕緣件清潔處理方法,包括以下步驟:
一、首先將電器絕緣件放置在軌道平板車上,進入通道式風(fēng)淋室;
二、選擇需開啟的噴咀并調(diào)節(jié)噴咀的角度,打開離子發(fā)生器,打開通道式風(fēng)淋室的風(fēng)機;
三、打開中空泵;
四、將軌道平板車推出通道式風(fēng)淋室。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明是在現(xiàn)有通道式風(fēng)淋室基礎(chǔ)上,增設(shè)離子發(fā)生器,利用離子發(fā)生器產(chǎn)生大量帶有正負(fù)電荷的氣流,將電器絕緣件表面的大部分電荷中和掉,從而使電器絕緣件表面上的靜電被中和,達(dá)到消除靜電目的,大幅降低或消除灰塵、加工殘留物等與電器絕緣件表面的附著力,有利于電器絕緣件的強氣流清洗,具有中和靜電速度快、離子氣流覆蓋面積大、靈活方便、安全感應(yīng)無電擊、安全可靠、操作簡單、實用性強等特點。通過通道式風(fēng)淋室噴咀強風(fēng)吹除,能夠?qū)﹄娖鹘^緣件各表面雜質(zhì)進行沖洗;中空泵及時抽走被沖洗下來的灰塵、油污、絕緣加工殘留粉末、金屬顆粒、半導(dǎo)體顆粒等,能夠避免造成二次污染,最終達(dá)到對電器絕緣件除塵、去雜質(zhì)的清潔程度要求。該方法同樣適用于35kV及以上需進行清潔處理的所有電器設(shè)備絕緣件,尤其是對需要進行返修處理的電器絕緣件,可避免因傳統(tǒng)液體清洗介質(zhì)對被清洗物帶來的二次污染。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1通道式風(fēng)淋室,2噴咀,3離子發(fā)生器,4風(fēng)機,5中空泵,6軌道平板車,7自動門,8電器絕緣件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明,但不作為對本發(fā)明的限定。該實施例包括通道式風(fēng)淋室1,通道式風(fēng)淋室1兩端設(shè)有門且兩端的門為自動門7,在通道式風(fēng)淋室1的底部設(shè)有軌道,軌道上設(shè)有軌道平板車6,通道式風(fēng)淋室1外接中空泵5,在通道式風(fēng)淋室1內(nèi)部安裝有離子發(fā)生器3,離子發(fā)生器3用于產(chǎn)生離子流,在通道式風(fēng)淋室1內(nèi)頂部和左右兩個側(cè)面各安裝有若干個噴咀2,作為優(yōu)選方案,所述噴咀2為可調(diào)式噴咀,可根據(jù)電器絕緣件8的數(shù)量、大小靈活選擇噴咀2開啟個數(shù)和開啟位置。
基于以上所述的電器絕緣件清潔處理系統(tǒng),一種電器絕緣件清潔處理方法,包括以下步驟:
一、首先將電器絕緣件8放置在軌道平板車6上,進入通道式風(fēng)淋室1;
二、然后選擇需開啟的噴咀2并調(diào)節(jié)噴咀2的角度,打開離子發(fā)生器3,利用離子發(fā)生器3產(chǎn)生的低電流高電壓作用,形成一個穩(wěn)定的高強電場,將空氣電離形成離子體,產(chǎn)生離子流,并將高壓離子流通過噴咀2吹送到電器絕緣件8表面,通過噴咀2吹向被清洗的電器絕緣件8,沖刷電器絕緣件8的各表面,以中和因靜電而吸附在電器絕緣件8表面上的灰塵、油污、絕緣加工殘留粉末、金屬顆粒、半導(dǎo)體顆粒等,不論電器絕緣件8上所帶的是正電荷雜質(zhì)還是負(fù)電荷雜質(zhì),離子發(fā)生器3通過交替產(chǎn)生的正、負(fù)高速離子流均能將其中和,大幅度降低灰塵、雜質(zhì)在電器絕緣件8表面的附著力,具有中和靜電速度快、離子氣流覆蓋面積大、靈活方便、安全感應(yīng)無電擊、安全可靠、操作簡單等特點;同時打開通道式風(fēng)淋室1的風(fēng)機4,通道式風(fēng)淋室1的風(fēng)機4通過噴咀2噴出經(jīng)過高效過濾的潔凈強風(fēng),吹向電器絕緣件8的各表面,將電器絕緣件8各表面上的雜質(zhì)進行吹風(fēng)沖洗;
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