[發明專利]桉木芯板的加工方法

在審

• 申請號: 201711228101.4
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN107901149A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 戴福成;葉佐林
• 申請（專利權）人: 柳州市鴻聯木業有限公司
• 主分類號: B27D1/10
• 分類號: B27D1/10;B27D1/08;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所45102
• 代理人: 鄧丹丹

技術領域

本發明涉及板材加工技術領域，尤其是一種用于桉木芯板的加工方法。

背景技術

桉樹是一種速生材，在中國南部尤其是廣西引種得特別多，桉木堅韌耐久，可供枕木、礦柱、橋梁、建筑、漿粕和人造板等用料；桉木一般是砍伐后放置一段時間，等待桉木干燥到二定程度，然后進行后續加工；大多數的桉木原木通過旋切成各種規格桉木單板，然后再將這些用于制造膠合板等人造板材；桉木經過旋切后所剩的圓條形的桉木芯棒，桉木芯的密度大、強度高、穩定性好，目前對桉木芯的使用只是簡單的作為下角料處理；而作為桉木種植區域的廣西桉木加工后的桉木芯棒的量很大，如何提高些桉木芯使用價值是擺在木材加工業者面前亟待解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種將桉木原木旋切后的桉木芯棒加工成板材的桉木芯板的加工方法。

本發明解決技術問題所采用的技術方案為：一種桉木芯板的加工方法包括以下步驟：

A、將桉木芯條加工成：長450毫米～550毫米，寬22毫米～23毫米，高19毫米～21毫米的桉木芯小方條，并進行烘干處理，烘干溫度為50℃～55℃，時間為55小時～65小時；

B、在桉木芯小方條上涂涂上膠水，晾干，備用；

C、將涂膠后的桉木芯小方條拼接后送至壓板機壓粘成板芯坯板，壓接溫度為105℃～110℃；

D、將完成壓接的板芯坯板進行砂光處理；

E、將完成砂光處理的板芯坯板冷壓機進行冷壓得成型板坯；

F、對成型板坯進行修補；

G、對完成修補的成型板坯進行熱壓處理，熱壓溫度為105℃～115℃，壓力20Mpa～22Mpa，時間7分鐘～12分鐘；

H、對完成修補的成型板坯進行刮灰處理；

I、對完成刮灰處理的成型板坯進行二次砂光處理；

J、對完成二次砂光處理的成型板坯進行面皮粘貼處理；

K、對完成面皮粘貼處理的成型板坯進行二次熱壓處理，熱壓溫度為105℃～115℃，壓力20Mpa～22Mpa，時間7分鐘～12分鐘；

L、對完成二次熱壓處理的成型板坯進行鋸邊、拋光得桉木芯板即完成。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：1、本方法制成的桉木芯板具有密度大、質量重、有厚實感、易加工、握釘力好，不變形的特點；2、本方法是利用桉木原木旋切后所剩的桉木芯棒進行加工，既節約了能源，又能降低了生產成本。

具體實施方式

以下結合實例對本發明作進一步詳述：

實施例1：

一種桉木芯板的加工方法包括以下步驟：

A、將桉木芯條加工成：長450毫米，寬22毫米，高19毫米的桉木芯小方條，并進行烘干處理，烘干溫度為50℃～55℃，時間為55小時～65小時；

B、在桉木芯小方條上涂涂上膠水，晾干，備用；

C、將涂膠后的桉木芯小方條拼接后送至壓板機壓粘成符合規格的板芯坯板，壓接溫度為105℃～110℃；

D、將完成壓接的板芯坯板進行砂光處理；

E、將完成砂光處理的板芯坯板冷壓機進行冷壓得成型板坯；

F、對成型板坯進行修補；

G、對完成修補的成型板坯進行熱壓處理，熱壓溫度為105℃～115℃，壓力20Mpa～22Mpa，時間7分鐘；

H、對完成修補的成型板坯進行刮灰處理；

I、對完成刮灰處理的成型板坯進行二次砂光處理；

J、對完成二次砂光處理的成型板坯進行面皮粘貼處理；

K、對完成面皮粘貼處理的成型板坯進行二次熱壓處理，熱壓溫度為105℃～115℃，壓力20Mpa～22Mpa，時間7分鐘；

L、對完成二次熱壓處理的成型板坯進行鋸邊、拋光得桉木芯板即完成。

實施例2：

一種桉木芯板的加工方法包括以下步驟：

A、將桉木芯條加工成：長550毫米，寬3毫米，高21毫米的桉木芯小方條，并進行烘干處理，烘干溫度為50℃～55℃，時間為65小時；

B、在桉木芯小方條上涂涂上膠水，晾干，備用；

C、將涂膠后的桉木芯小方條拼接后送至壓板機壓粘成符合規格的板芯坯板，壓接溫度為105℃～110℃；

D、將完成壓接的板芯坯板進行砂光處理；

E、將完成砂光處理的板芯坯板冷壓機進行冷壓得成型板坯；

F、對成型板坯進行修補；