[發(fā)明專利]一種合金或金屬碳化物的納米顆粒制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711228065.1
• 申請(qǐng)日: 2017-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108033451A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魚(yú)銀虎;劉趙榮;楊斌武;魏壯偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 運(yùn)城學(xué)院
• 主分類號(hào): C01B32/949
• 分類號(hào): C01B32/949;C01B32/942;C01B32/935;C01B32/914;B82Y40/00
• 代理公司: 北京中索知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640
• 代理人: 宋濤

1.一種合金或金屬碳化物的納米顆粒制備方法，其特征在于：所述合金或金屬碳化物的納米顆粒所使用的原料以及所占質(zhì)量百分比為：惰性氣體80-100份、低溫氮?dú)?0-40份、碳化鈣顆粒10-20份、碳化鎂顆粒10-20份、碳化鉻顆粒5-10份、碳化鉭顆粒5-10份、碳化釩顆粒10-20份、碳化鎢顆粒8-15份、碳化鋯顆粒5-10份和碳化鐵顆粒10-20份；

所述合金或金屬碳化物的納米顆粒制備方法具體包括如下步驟：

步驟一，取碳化鈣顆粒10-20份、碳化鎂顆粒10-20份、碳化鉻顆粒5-10份、碳化鉭顆粒5-10份、碳化釩顆粒10-20份、碳化鎢顆粒8-15份、碳化鋯顆粒5-10份和碳化鐵顆粒10-20份放入烘干機(jī)內(nèi)，待濕度降至2％-5％時(shí)取出，并將烘干后的碳化鈣顆粒10-20份、碳化鎂顆粒10-20份、碳化鉻顆粒5-10份、碳化鉭顆粒5-10份、碳化釩顆粒10-20份、碳化鎢顆粒8-15份、碳化鋯顆粒5-10份和碳化鐵顆粒10-20份碾磨至40-60目；

步驟二，在真空蒸發(fā)室內(nèi)放置碾磨后的碳化鈣顆粒10-20份、碳化鎂顆粒10-20份、碳化鉻顆粒5-10份、碳化鉭顆粒5-10份、碳化釩顆粒10-20份、碳化鎢顆粒8-15份、碳化鋯顆粒5-10份和碳化鐵顆粒10-20份，并均勻的攤在底部，形狀為圓餅狀，厚度為2-4厘米；

步驟三，在真空蒸發(fā)室內(nèi)充入惰性氣體80-100份，然后將真空蒸發(fā)室氣壓調(diào)整為50-1Kpa；

步驟四，利用電阻加熱的方式對(duì)真空蒸發(fā)室內(nèi)的惰性氣體加熱2-4小時(shí)，溫度為500-1000度；

步驟五，待溫度降至10-40度時(shí)，將真空蒸發(fā)室內(nèi)的氣壓調(diào)整為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，對(duì)其內(nèi)部充入低溫氮?dú)?0-40份，靜置5-8小時(shí)后，打開(kāi)真空蒸發(fā)室，得到成品納米顆粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金或金屬碳化物的納米顆粒制備方法，其特征在于：所述步驟一中，烘干溫度設(shè)置為100度，烘干時(shí)長(zhǎng)為1-3小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金或金屬碳化物的納米顆粒制備方法，其特征在于：所述低溫氮?dú)庠O(shè)置為0--10℃，所述低溫氮?dú)鈿怏w壓強(qiáng)為100-110Kpa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金或金屬碳化物的納米顆粒制備方法，其特征在于：所述碳化鈣顆粒10-20份、碳化鎂顆粒10-20份、碳化鉻顆粒5-10份、碳化鉭顆粒5-10份、碳化釩顆粒10-20份、碳化鎢顆粒8-15份、碳化鋯顆粒5-10份和碳化鐵顆粒10-20份純度均為60％-80％。