[發明專利]球頂及其制造方法在審
| 申請號: | 201711227805.X | 申請日: | 2017-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN108093351A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 狄勛;馬利鵬;趙彬 | 申請(專利權)人: | 瑞聲科技(新加坡)有限公司 |
| 主分類號: | H04R9/02 | 分類號: | H04R9/02;B32B5/02;B32B7/12;B32B27/00;B32B27/06;B32B27/08;B32B27/12;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/04 |
| 代理公司: | 廣東廣和律師事務所 44298 | 代理人: | 陳巍巍 |
| 地址: | 新加坡宏茂橋65*** | 國省代碼: | 新加坡;SG |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 韌性基材 球頂 碳纖維預浸料 產品性能 穿孔 打孔 減小 種球 制造 垂直 | ||
本發明提供一種球頂及其制造方法,所述球頂包括韌性基材層和位于所述韌性基材層兩側的碳纖維預浸料層,所述韌性基材層中的韌性基材在垂直于所述球頂表面的方向上具有穿孔。該球頂通過對韌性基材進行打孔的方式,在不降低總體強度的情況下,降低總體表面密度,從而減小球頂總體質量,提升產品性能。
【技術領域】
本發明涉及電聲技術領域,特別地涉及一種球頂。
【背景技術】
隨著市場需求的不斷提高,電子產品如手機等逐漸向薄型化方向發展,其對聲音質量的要求也越來越高,電子產品中的聲學器件向著微型、薄型、高音質的方向發展。球頂是揚聲器等聲學器件的核心部件,極大地影響著聲學器件的性能。
相關技術的球頂為球頂型球頂,現有技術中,可以用作飛機和汽車制造材料的碳纖維備受關注,其作為制造球頂的材料具有一定優勢。相關技術中,一種球頂采用碳纖維和韌性基材復合制成,其中,以碳纖維與韌性基材復合后的材料制成的球頂球表面密度較大,球頂的重量相對偏高。
【發明內容】
為了解決上述問題,本發明提供了一種球頂及其制造方法。其中,所述球頂包括韌性基材層和位于所述韌性基材層兩側的的碳纖維預浸料層,所述韌性基材層中的韌性基材在垂直于所述球頂表面的方向上具有穿孔。
作為一種改進,所述碳纖維預浸料層背離所述韌性基材層的一側設置有至少一層碳纖維預浸料層。
作為一種改進,所述碳纖維預浸料層為碳纖維單向帶預浸料層,所述碳纖維預浸料層與其相鄰的碳纖維預浸料層之間的夾角為0至90度。
作為一種改進,所述球頂的厚度為40至400微米。
作為一種改進,所述球頂的厚度為80至200微米。
作為一種改進,碳纖維預浸料的預浸樹脂至少包括以下一種:環氧樹脂、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚苯硫醚、聚對苯撐苯并二噁唑和指聚對苯二甲酰對苯二胺。
作為一種改進,所述韌性基材包括以下任一種:鋁箔、聚萘二甲酸乙二醇酯或甲基環戊烯醇酮。
作為一種改進,所述穿孔包括以下形狀之一:圓形、正方形、長方形、菱形、三角形或六邊形。
所述球頂的制造方法,包括:對韌性基材進行打孔處理;將打孔處理后的所述韌性基材兩側各粘接至少一層碳纖維預浸料層。
作為一種改進,所述對韌性基材進行打孔處理,包括:采用激光打孔或沖切打孔的方式對韌性基材進行打孔處理。
本發明的有益效果是:本發明的球頂及其制造方法通過對韌性基材進行打孔處理,在不降低總體強度的情況下,降低總體表面密度,從而減小球頂總體質量,提升產品性能。
【附圖說明】
圖1為本發明實施例中一種球頂的分層結構示意圖;
圖2為本發明實施例中另一種球頂的分層結構示意圖;
圖3為本發明實施例的球頂的制造方法的方法流程圖。
【具體實施方式】
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細說明,以便能夠更好地理解本發明的方案以及其各方面的優點。在以下的實施例中,提供以下具體實施方式的目的是便于對本發明公開內容更清楚透徹的理解,而不是對本發明的限制。
實施例1
本發明實施例提供一種球頂,如圖1所示,球頂10包括韌性基材層200和位于韌性基材層兩側的的碳纖維預浸料層100,韌性基材層200中的韌性基材在垂直于球頂10表面的方向上具有穿孔。
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