[發明專利]一種油裝型材組裝家具的生產方法

在審

• 申請號: 201711227781.8
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN108000665A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 張旭東
• 申請（專利權）人: 重慶美冠裝飾材料有限公司
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B27C1/08;B24B1/00;B27G5/04;B27G11/00;B27C3/00
• 代理公司: 重慶信航知識產權代理有限公司 50218
• 代理人: 穆祥維

本發明公開了一種油裝型材組裝家具的生產方法，與傳統的定制家具的制作方法相比，將家具的各個組成部分制作成相應的型材，對各個型材分別進行打磨噴漆切角拼裝，對需組框面刷膠加木梢，打上打合頁孔，根據設計圖紙組裝機可，大大縮短了生產周期，同生生產過程中無污染物的排放，同時，用本發明的生產方法，可以大大減少所需工人的數量，可以減少生產技術工人70～80％以上，即以前100名工人的車間，現在20名工人就夠了，將車間產能提升3～5倍，大大提高了生產效率，極大地降低了企業的生產成本。

技術領域

本發明屬于家具制作方法技術領域，具體涉及一種油裝型材組裝家具的生產方法。

背景技術

傳統實木定制家具，產品加工工藝是原木毛料從下料開始至面漆噴涂完畢，需經數十個工序，生產周期45天至90天才能完成，生產過程中環境污染嚴重(噴漆)、打磨(粉塵)，同時由于周期長、場地占用大、產能低下，為家具生產企業的生產成本帶來巨大壓力。

因此，本領域技術人員致力于設計一種生產周期短、生產過程無污染、生產成本低的家具生產方法，來克服現有技術的存在的上述技術問題，對提高家具的生產效率，為家具制造企業節約生產成本具有重大意義。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的主要目的在于提供一種油裝型材組裝家具的生產方法，旨在解決生產周期長、生產過程污染嚴重、生產成本高的問題。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種油裝型材組裝家具的生產方法，其具體包括一些以下步驟：

1)、將購買的木方作為原材料，根據實際使用需要，用高精度四面刨加工成滿足設計要求的型材形狀；

2)、對加工好的型材中的缺陷用快干膩子進行修補并打磨光滑；

3)、用自動噴漆機對型材噴涂染料進行基礎修色；

4)、將步驟3中得到的型材通過油裝機進行油裝底漆刮涂；

5)、將步驟4中得到的型材用線條砂光機進行打磨，然后用油裝機進行面漆刮涂，并自然風干或烘干；

6)、步驟1至步驟5需在一天之內完成，并對成品進行封閉包裝，防止木材出現濕漲、干縮現象；

7)、需要使用時將步驟6中得到的型材按設計要求進行下料并切45°拼裝角；

8)、將步驟7中得到的型材進行打孔以便組框時打榫，對需組框面刷膠加木梢，然后用高頻組框機組框；

9)、將步驟8中得到的型材打上打合頁孔，檢驗各型材斷面的一致性公差，檢驗合格后進行包裝；

10)、運輸到安裝現場后按照設計要求完成組裝即可。

進一步，為了提高家具的使用壽命，步驟1中木方選用進口包括紅橡木、白蠟木、楊木等適用于做家具的任意材料。

進一步，為了解決木材色差問題，步驟3中的染料為水性擦色劑。

進一步，為了滿足使用需要，步驟4中底漆的每一次刮涂漆膜厚度不大于0.05mm，刮涂次數為4-6次。

進一步，為了滿足使用需要，使得表面更加光滑美觀，步驟5中面漆刮涂次數為1-2次，漆膜總厚度不超過0.15mm。

進一步，為了滿足組裝的精度要求，步驟9中各型材斷面的一致性公差控制在±0.1mm以內。

與現有技術相比，本發明至少具有以下優點：