[發(fā)明專利]一種白色織物的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711226781.6 | 申請日： | 2017-11-29 |
| 公開（公告）號： | CN107841866B | 公開（公告）日： | 2020-05-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳軍;王思捷;張貴;皮建兵;李明輝;張新華;張文;萬俊彪;張偉;蔡清杰 | 申請（專利權(quán)）人： | 互太(番禺)紡織印染有限公司 |
| 主分類號： | D06L4/12 | 分類號： | D06L4/12;D06L4/13;D06L4/657;D06M13/207;D06M101/06 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 鞏克棟 |
| 地址： | 511462 廣東省廣州*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 白色 織物 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種白色織物的制備方法，所述方法包括對含有棉的織物進(jìn)行氧漂增白，包括如下步驟：向織物中加入一浴一步法漂白溶液(包括1～2g/L的滲透劑、1～2g/L的防皺劑、2～7％(owf)的清棉劑、2～9％(owf)的40wt％燒堿溶液和3～6％(owf)的30wt％雙氧水溶液，pH為10～11)進(jìn)行氧漂處理，之后加入熒光增白劑進(jìn)行增白處理，再恒定升溫速率升溫至80～90℃進(jìn)行保溫處理，經(jīng)過清洗、中和以及定型步驟得到白色織物。上述方法省略了去除雙氧水的步驟，能夠大幅節(jié)約工藝時間，減少用水量，降低有害物的排放，制備的白色織物無酸味、儲存色變小、pH值穩(wěn)定在5.5～7.0的合格范圍，白度較傳統(tǒng)工藝提升1～2以上，制備相同白度的白色織物時能夠節(jié)約熒光增白劑用量10～40％，能夠大幅提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織印染領(lǐng)域，尤其涉及一種白色織物的制備方法。
背景技術(shù)
隨著人工成本逐年上漲以及國家環(huán)保政策日趨收緊和行業(yè)競爭日益激烈，高能耗、高污染企業(yè)，尤其是紡織印染領(lǐng)域的企業(yè)面臨“或遷移國外、或關(guān)閉停產(chǎn)、或轉(zhuǎn)型升級”的生存決擇。為此，現(xiàn)有紡織印染企業(yè)需要提升自身的生產(chǎn)管理水平、推廣節(jié)能環(huán)保型染料助劑的開發(fā)與應(yīng)用、對落后設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代以及對傳統(tǒng)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化等，以減少水、電、汽的消耗，減輕污水處理壓力，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。
而上述措施中，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益影響最大的因素就是織物在印染之前必須進(jìn)行的氧漂增白工藝。傳統(tǒng)的氧漂增白工藝流程如CN105019220A中所述的采用二浴法的復(fù)漂增白工藝，該工藝流程冗長，消耗的水、電、蒸汽較多，最后還需進(jìn)行清洗、中和、定型才能得到白色織物，而且，整個過程需要在95～100℃以上的高溫下進(jìn)行，耗能耗水量巨大，整個工藝需要熒光增白劑的量較多，總熒光增白劑用量上限達(dá)到1.35％(owf)左右，且易產(chǎn)生刮痕和折皺痕等加工疵病。另外，其樹脂定型工藝的助劑中含有甲醛，已不適應(yīng)綠色環(huán)保、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗的生產(chǎn)要求。CN101935945B提供了一種一浴二步法氧漂增白工藝，將氧漂和加入氯化鈷水溶液分解過量的雙氧水的工藝合二為一，防止雙氧水對后續(xù)印染工藝的影響，可以省去一個清洗去除雙氧水的步驟，之后再加入熒光增白劑增白，減少了漂白用水量和工藝操作時間，然而，由于氯化鈷溶于水得到紅色透明溶液，容易吸附在織物表面，降低織物漂白后的白度，而且，鈷離子屬于重金屬離子，將其排放到環(huán)境中對水源和生態(tài)環(huán)境影響較大。
為了解決上述問題，在保護(hù)環(huán)境的同時，能夠盡可能地節(jié)約氧漂和增白工藝消耗的能源和水源，本領(lǐng)域急需一種改進(jìn)的氧漂增白工藝，能夠在不降低產(chǎn)品白度的前提下以更經(jīng)濟(jì)的方法制備印染所需的白色織物。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種白色織物的制備方法，所述制備方法包括對織物依次進(jìn)行的如下處理步驟：
步驟(1)，氧漂處理：
將織物坯布置于氣流染色機(jī)中，向染色機(jī)中加入一浴一步法漂白溶液，混合均勻，一浴一步法漂白溶液經(jīng)染色機(jī)的噴嘴霧化噴出，對織物進(jìn)行氧漂處理；
步驟(2)，增白處理：
向染色機(jī)中添加熒光增白劑，熒光增白劑與一浴一步法漂白溶液共同經(jīng)染色機(jī)的噴嘴霧化噴出，對織物進(jìn)行增白處理；
步驟(3)，保溫處理：
保持熒光增白劑與一浴一步法漂白溶液持續(xù)霧化噴出，染色機(jī)內(nèi)部以恒定升溫速率升溫至80～90℃(例如81℃、83℃、85℃、87℃、89℃等)進(jìn)行保溫處理。
所述一浴一步法漂白溶液的溶質(zhì)包括如下組分：
清棉劑/(％,owf) 2～7
40wt％燒堿溶液/(％,owf) 2～9
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