[發明專利]一種番茄醬制作過程中提高蒸發效率的方法

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• 申請號: 201711226217.4
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN107890080A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 劉明福;彭英勇;魏勇權;關興華;李世軍;張軍;裴金勝
• 申請（專利權）人: 甘肅西域陽光食品有限公司
• 主分類號: A23L27/60
• 分類號: A23L27/60;A23L5/30
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司11640
• 代理人: 宋濤

1.一種番茄醬制作過程中提高蒸發效率的方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一，儲存：將檢驗合格的番茄原料倒入清潔的料池中貯存，放料時采用先進先出的原則，卸入料池的果子在儲料池中存入時間設置為10-18小時，當料池中番茄原料放空時對料池進行清洗；

步驟二，清洗：將番茄原料由料池中取出送入生產線中，番茄原料中絕大部分物理雜質溶入沉降槽或從提升機縫隙中落下，經過沉降槽以及提升機處理的番茄原料再經浮洗、噴頭清水漂洗后進入挑選臺；

步驟三，挑選：進入挑選臺的番茄原料由人工挑出青果、黃果、黑斑、蟲眼、腐爛果和異物，合格的番茄則落入輸送螺桿泵集料斗中，由螺桿泵推送至破碎機中，挑出的廢料及雜質則由廢料輸送機運至回收池內，由清理員及時清理運出并保持場地干凈；

步驟四，破碎：挑選后的番茄原料輸送至破碎機，將番茄原料切碎后經破碎系統升溫軟化組織以及鈍化果膠酶，即冷破以及熱破，同時向破碎后的番茄中加入適量鹽糖混合物，以重量份計，番茄與鹽糖混合物比例為300比1；

步驟五，預熱：預熱采用列管系統，根據實際要求進行溫度的設置，執行機構根據設定溫度自動控制蒸汽閥的開關，從而達到需要的預熱溫度，其中冷破產品的預熱溫度為45-65℃，熱破產品的預熱溫度為90-95℃；

步驟六，精制：經預熱軟化的汁液在轉子旋轉的離心力作用下，番茄原料中的皮籽被濾出，番茄原料中的汁水經過篩網進入貯藏罐中；

步驟七，濃縮：將貯藏罐中番茄汁輸入蒸發器中，蒸發器蒸發方式為真空連續式三效四段，由加熱系統、真空系統及凝液抽出系統構成，加熱系統為列管換熱方式，避免蒸氣與番茄汁直接接觸，在一定的真空下，沸騰的番茄汁中的水分在分離器中被分離，分離出的水分被凝液抽出系統抽出，加熱蒸汽與物料為逆流方式，加熱蒸汽以二次蒸汽的方式被重復利用，物料由一段至三段逐步地連續進行濃縮，并且在三段上放置有濃度傳感器，即折光儀，根據產品要求，設置濃度設定值，濃縮到需要的濃度后，番茄汁進入殺菌器的儲料罐中；

步驟八，殺菌冷卻：殺菌器為套管式加熱、保溫、冷卻，生產前對殺菌器灌裝機經過110-140℃，45-60min的殺菌，管道連接處采用蒸汽屏蔽，保證整個系統的無菌狀態，濃縮的產品經過合適的濾網由壓力泵打入殺菌器，在殺菌器中醬體由內、外層的循環高溫水加熱到106-110℃，經過既定的工藝管路進行殺菌，冷卻段與加溫段的結構相同，只是將高溫水換成冷卻水，冷卻到32-50℃，送入灌裝，殺菌器過熱水溫度為115-135℃，柱塞泵壓力為40-130bar，冷卻溫度為32-50℃；

步驟九，無菌袋、鋼桶檢驗：由外包裝檢驗員逐批檢驗，無菌灌裝前由灌裝操作人員和打包操作員逐條、逐桶仔細檢查無菌袋及袋口，鋼桶內壁有無異常情況，不合格的不能使用；

步驟十，灌裝：灌裝機在生產前同殺菌器一樣經過徹底的殺菌，管道連接處需要進行蒸汽屏蔽，無菌灌裝頭需要蒸汽殺菌，以便于保持無菌狀態，兩個灌裝頭交替灌裝，包裝袋袋嘴插入無菌頭后，對袋嘴自動進行殺菌、拔蓋、上蓋等操作，若其中一個灌裝頭低于設定溫度，自動進行15-30分鐘的無菌室殺菌，直到達到設定的溫度完成殺菌時間后才允許灌裝，若兩個灌裝頭均低于設定溫度，灌裝機停止灌裝，必須等到灌裝機灌裝頭15-30分鐘殺菌完成才能正常灌裝，灌裝頭殺菌溫度關鍵值為90-100℃，成品灌裝根據鋼桶規格和產品規格的不同而分別設置定重。

2.根據權利要求1所述的一種番茄醬制作過程中提高蒸發效率的方法，其特征在于：所述步驟六中被濾出的皮籽經螺旋輸送機排出，涼曬后粉碎，從而提取其中的番茄紅素或加工為飼料出售。

3.根據權利要求1所述的一種番茄醬制作過程中提高蒸發效率的方法，其特征在于：由步驟四開始至步驟十均為連續式生產，且處于完全封閉狀態，不與外界直接接觸。

4.根據權利要求1所述的一種番茄醬制作過程中提高蒸發效率的方法，其特征在于：所述步驟七中檢驗員會在濃縮段取半成品檢測濃度，對濃度進行檢查。

5.根據權利要求1所述的一種番茄醬制作過程中提高蒸發效率的方法，其特征在于：所述步驟七中三效蒸發器頂部汁汽出口管道內設置有360°冷水噴頭。

6.根據權利要求1所述的一種番茄醬制作過程中提高蒸發效率的方法，其特征在于：所述步驟八中若殺菌溫度瞬時低于殺菌設定下限，轉換閥自動轉向循環狀態，將醬體送回儲料罐，直至殺菌溫度達到設定值送入冷卻段。

7.根據權利要求1所述的一種番茄醬制作過程中提高蒸發效率的方法，其特征在于：所述步驟十中灌裝機每次中途停機后殘留的少量濃度不合格的次品,灌裝后進行標記，然后存放至下次開機后進行返制加工或調整到其它生產線進行加工。