[發明專利]一種適用于工業的脫硫吸收塔

在審

• 申請號: 201711226215.5
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN109833751A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 王勵
• 申請（專利權）人: 四川福斯表面技術有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/48;B01D53/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種適用于工業的脫硫吸收塔，該脫硫吸收塔包括吸收塔塔體、氧化裝置、攪拌裝置、脫硫裝置和煙囪，氧化裝置包括氧化池，氧化池設置在吸收塔塔體的底部，氧化池包括池體蓋，池體蓋設置在氧化池的上方，池體蓋包括第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔與池體蓋的中心處于同一直線上，攪拌裝置設在池體蓋的中心處，進氣管穿過第一通孔進入到氧化池內，出氣管穿過第二通孔，氧化裝置中設置有氧化液，脫硫裝置設置在煙囪內部，再利用裝置包括再利用導管、再利用水泵、再利用噴頭和再利用支撐架，再利用導管與氧化池的底部連接，再利用導管與再利用水泵連接，再利用噴頭與再利用導管連接，再利用支撐架設置在出氣管處，出氣管與煙囪連接。

技術領域

本發明涉及工業脫硫領域，具體而言，涉及一種適用于工業的脫硫吸收塔。

背景技術

通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。

其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurization，簡稱FGD)，在FGD技術中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態下脫硫和處理脫硫產物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。

干法FGD技術的脫硫吸收和產物處理均在干狀態下進行，該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。

半干法FGD技術是指脫硫劑在干燥狀態下脫硫、在濕狀態下再生(如水洗活性炭再生流程)，或者在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術。特別是在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物的半干法，以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產物易于處理的優勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。現有技術中的脫硫直接排出會導致土地酸化，環境破壞。

發明內容

本發明的目的在于提供一種適用于工業的脫硫吸收塔，其能夠將氧化液重新利用，對氣體進行凈化。

本發明的實施例是這樣實現的：

一種適用于工業的脫硫吸收塔，該脫硫吸收塔包括吸收塔塔體、氧化裝置、攪拌裝置、脫硫裝置和煙囪，氧化裝置、攪拌裝置、脫硫裝置和煙囪都設置在吸收塔塔體內，氧化裝置包括氧化池，氧化池設置在吸收塔塔體的底部，氧化池包括池體蓋，池體蓋設置在氧化池的上方，池體蓋包括第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔與池體蓋的中心處于同一直線上，攪拌裝置設在池體蓋的中心處，氧化池包括進氣管和出氣管，進氣管穿過第一通孔進入到氧化池內，出氣管穿過第二通孔，氧化裝置中設置有氧化液，脫硫裝置設置在煙囪內部，氧化裝置還包括再利用裝置，再利用裝置包括再利用導管、再利用水泵、再利用噴頭和再利用支撐架，再利用導管與氧化池的底部連接，再利用導管與再利用水泵連接，再利用噴頭與再利用導管連接，再利用支撐架設置在出氣管處，出氣管與煙囪連接。

在本發明較佳的實施例中，上述脫硫裝置設置在煙囪內，脫硫裝置包括支撐架、膏狀石膏和過濾膜，膏狀石膏設置在過濾膜內，過濾膜設置在支撐架上，支撐架上設置有通孔。

在本發明較佳的實施例中，上述脫硫裝置還包括活性炭吸附層，活性炭吸附層設置在膏狀石膏的上方，活性炭吸附層包括活性炭球、過濾膜和支撐架，支撐架設在在過濾膜下，活性炭球設置在過濾膜內，活性炭吸附層和膏狀石膏之間具有距離。