[發明專利]托板自鎖螺母擠壓成型模具

在審

• 申請號: 201711226184.3
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN107737815A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 李玲
• 申請（專利權）人: 中國航空工業標準件制造有限責任公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標事務有限公司52002
• 代理人: 袁慶云

技術領域

本發明屬于擠壓成型技術領域，具體來說涉及一種托板自鎖螺母擠壓成型模具。

背景技術

隨著托板自鎖螺母類產品市場需求日趨增長，其產品加工工藝和生產效率要求也日益提高。現有技術中，常規的板材拉伸加工托板自鎖螺母，材料消耗率高，勞動強度大，生產效率低，廢品率高，生產周期長，加工困難，易出現拉伸裂，成型難度大。以上諸多問題的存在，嚴重影響了托板自鎖螺母加工的高效性、便捷性和實用性，已經無法滿足現有的加工需求。

發明內容

本發明的目的在于克服上述缺點而提供的一種結構簡單、經濟實用、優質高效、省時省力的托板自鎖螺母擠壓成型模具。

本發明目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的：

本發明的托板自鎖螺母擠壓成型模具，包括下模板、上模板、打桿，其中：下模板上固定連接有下定位座，下定位座上部裝有壓板，下模板上固定有導柱，上模板可上下移動地安裝在導柱上，上定位套固定連接在上模板的下部，凹模芯套裝在上定位套內，凸模裝于凹模芯中，凹模芯置于下定位座正上方，上模板上部裝有打桿。

上述托板自鎖螺母擠壓成型模具，其中：上模板通過下部設置的導套裝于導柱上。

上述托板自鎖螺母擠壓成型模具，其中：導柱對稱分布于下模板的兩邊。

上述托板自鎖螺母擠壓成型模具，其中：凹模芯通過緊定釘與上定位套相連接。

上述托板自鎖螺母擠壓成型模具，其中：凸模與凹模芯組成型腔，打桿與型腔相連通。

本發明同現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，本發明的托板自鎖螺母擠壓成型模具中，下模板上固定連接有下定位座，下模板上固定有導柱，上模板通過下部設置的導套裝于導柱上，上定位套固定連接在上模板的下部，實現了上模板沿導柱的上下移動，進而帶動上定位套移動；凹模芯套裝在上定位套內，凸模裝于凹模芯中，凹模芯通過緊定釘與上定位套相連接，便于根據需求更換不同規格的凹模芯套、凸模，實現不同規格托板自鎖螺母產品的加工；上模板上部裝有打桿，凸模與凹模芯組成型腔，打桿與型腔相連通，便于利用打桿受外力的作用將成型工件從模具中頂出，操作便捷。總之，本發明結構簡單、經濟實用、優質高效、省時省力，適合托板自鎖螺母擠壓成型的推廣使用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中標識：

1、下模板；2、下定位座；3、壓板；4、導柱；5、導套；6、上模板；7、上定位套；8、打桿；9、凹模芯；10、緊定釘；11、凸模。

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的托板自鎖螺母擠壓成型模具具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

參見圖1，本發明的托板自鎖螺母擠壓成型模具，包括下模板1、上模板6、打桿8，其中：下模板1上固定連接有下定位座2，下定位座2上部裝有壓板3，下模板1上固定有導柱4，上模板6可上下移動地安裝在導柱4上，上定位套7固定連接在上模板6的下部，凹模芯9套裝在上定位套7內，凸模11裝于凹模芯9中，凹模芯置于下定位座正上方，上模板6上部裝有打桿8。上模板6通過下部設置的導套5裝于導柱4上。導柱4對稱分布于下模板1的兩邊。凹模芯9通過緊定釘10與上定位套7相連接。凸模11與凹模芯9組成型腔，打桿8與型腔相連通。

使用時，先根據生產需求選取合適規格的凹模芯9、凸模11，通過緊定釘10將凹模芯9裝入上定位套7內，將凸模11裝于凹模芯9中；將待加工工件固定在下定位座2內，當上模受到外力的作用時推動上模板6疊合在下模上，待加工工件受到軸向的作用力時進入凸模11與凹模芯9組成型腔內，在力的作用下待加工工件充滿型腔后即可加工出工件的形狀；然后打開模具，打桿9受外力的作用將成型工件從模具中頂出。依此不停地往復循環運動，工件刻不停地加工出來。本發明結構簡單、經濟實用、優質高效、省時省力，適合托板自鎖螺母擠壓成型的推廣使用。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，任何未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。