[發(fā)明專利]鈦白硅鋁包膜的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711225694.9
• 申請(qǐng)日: 2017-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107868490A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂波;伍良英;陸平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號(hào): C09C1/36
• 分類號(hào): C09C1/36;C09C3/06;C09C3/04
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙)51124
• 代理人: 梁鑫

1.鈦白硅鋁包膜的方法，其特征是：包括如下步驟：

預(yù)處理：向氯化法鈦白生產(chǎn)的氯化工藝尾氣噴淋酸中加入絮凝劑、樹脂、活性炭中一種或兩種以上的混合物，攪拌，固液分離，取液相物，加水稀釋至HCl含量為5～15％w/w，氯化廢酸備用；優(yōu)選地，加水稀釋至HCl含量為10％w/w；

打漿：將鈦白在水中打漿，調(diào)節(jié)pH至9.0～11.0；

硅包膜：向鈦白漿料中加入硅酸鈉，并加入氯化廢酸控制pH為9.0～11.0，均質(zhì)；

鋁包膜：向包覆完二氧化硅的鈦白漿料中加入偏鋁酸鈉，并加入氯化廢酸控制pH為9.0～11.0，均質(zhì)，即得。

2.如權(quán)利要求1所述鈦白硅鋁包膜的方法，其特征是：所述絮凝劑選自PAC和/或PAS；所述樹脂選自D412和/或D390。

3.如權(quán)利要求1或2所述鈦白硅鋁包膜的方法，其特征是：所述絮凝劑的用量為噴淋酸的0.1～0.5％w/w；所述樹脂用量為噴淋酸的0.1～0.5％w/w；所述活性炭的用量為噴淋酸的1～3％w/w。

4.如權(quán)利要求1所述鈦白硅鋁包膜的方法，其特征是：所述預(yù)處理步驟中，攪拌1～3h，靜置4～6h，固液分離。

5.如權(quán)利要求1所述鈦白硅鋁包膜的方法，其特征是：所述打漿步驟中，TiO₂濃度控制在100～500g/L；優(yōu)選地，TiO₂濃度控制在150～350g/L；進(jìn)一步優(yōu)選地，TiO₂濃度控制在300g/L。

6.如權(quán)利要求1所述鈦白硅鋁包膜的方法，其特征是：所述硅包膜步驟滿足以下至少一項(xiàng)：

將鈦白漿料加熱到60～90℃；

優(yōu)選地，將鈦白漿料加熱到75～85℃；

硅酸鈉的加入量為硅包膜前鈦白質(zhì)量的3～4％，以SiO₂質(zhì)量計(jì)；

硅酸鈉和氯化廢酸以順流或者并流方式加入；

加料時(shí)間為2～4h；

均質(zhì)1～3h。

7.如權(quán)利要求1所述鈦白硅鋁包膜的方法，其特征是：所述鋁包膜步驟滿足以下至少一項(xiàng)：

調(diào)節(jié)包覆完二氧化硅的鈦白漿料的溫度至50～90℃；

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)包覆完二氧化硅的鈦白漿料的溫度至60～80℃；

偏鋁酸鈉的加入量為硅包膜前鈦白質(zhì)量的2～4％，以Al₂O₃質(zhì)量計(jì)；

偏鋁酸鈉和氯化廢酸以順流或者并流方式加入；

加料時(shí)間為1～4h；

均質(zhì)1～2h。

8.如權(quán)利要求1所述鈦白硅鋁包膜的方法，其特征是：所述鈦白為氯化法生產(chǎn)的金紅石型二氧化鈦。

9.如權(quán)利要求1所述鈦白硅鋁包膜的方法，其特征是：所述氯化工藝尾氣噴淋酸滿足以下至少一項(xiàng)：

所述氯化工藝尾氣噴淋酸為二級(jí)噴淋取得的；

所述氯化工藝尾氣噴淋酸中HCl含量為25～35％w/w；

優(yōu)選地，所述氯化工藝尾氣噴淋酸中HCl含量為30％w/w。

10.如權(quán)利要求1所述鈦白硅鋁包膜的方法，其特征是：還包括如下步驟：鋁包膜后用氯化廢酸調(diào)節(jié)pH至7.0～7.5，均質(zhì)1～2h，過(guò)濾，干燥，粉碎，即得。