[發明專利]用于制備陶瓷摩擦材料的復合纖維和制備方法及陶瓷摩擦材料和制備方法及陶瓷制動盤

在審

• 申請號: 201711225673.7
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN108003836A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 吳佩芳;釋加才讓;范葉明;黨一縱;王燦;解小花
• 申請（專利權）人: 北京天仁道和新材料有限公司
• 主分類號: C09K3/14
• 分類號: C09K3/14;F16D65/12;F16D65/847;B32B9/00;B32B9/04;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/14;B32B38/08;D06M11/45;D06M11/44;D06M11/79;D06M101/40
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李靜

1.一種用于制備陶瓷摩擦材料的復合纖維，其特征在于，包括：

纖維和包覆在所述纖維外部的陶瓷材料；

所述陶瓷材料包括氧化鎂、二氧化硅、氧化鋁、膠黏劑和成核劑。

2.根據權利要求1所述的復合纖維，其特征在于，所述成核劑為五氧化二磷、氧化鋅、氧化鋰、氧化鈰、三氧化二硼、氧化鈣、二氧化鈦、五氧化二釩、氧化鉻、氧化錳、三氧化二鐵、氧化鈷、氧化鎳、氧化鋯和氧化鍶中的一種或幾種。

3.根據權利要求1或2所述的復合纖維，其特征在于，所述氧化鎂、所述二氧化硅、所述氧化鋁和所述成核劑的質量比為(13-32):(40-70):(9-25):(0.5-15)。

4.根據權利要求1-3任一所述的復合纖維，其特征在于，所述膠黏劑為二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦和磷酸二氫鋁中一種或幾種。

5.根據權利要求1-4任一所述的復合纖維，其特征在于，所述纖維為碳纖維線。

6.根據權利要求1-5任一所述的復合纖維，其特征在于，所述陶瓷材料與所述纖維的質量比為(50-75)：(25-50)。

7.根據權利要求1-6任一所述的復合纖維，其特征在于，所述膠黏劑的量為所述陶瓷材料的總質量的0.5％-8％。

8.一種制備權利要求1-7任一所述用于制備陶瓷摩擦材料的復合纖維的方法，包括如下步驟：

(1)將氧化鋁、氧化鎂、二氧化硅、成核劑、膠黏劑和溶劑混合，得到陶瓷漿液；

(2)將纖維浸泡在陶瓷漿液中，取出包覆有所述陶瓷漿液的纖維，干燥，得到所述復合纖維。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述陶瓷漿液中，所述陶瓷漿液的固含量為20％-40％；

所述溶劑為水或無水乙醇。

10.根據權利要求8或9所述的制備方法，其特征在于，在溫度為50-90℃下，所述纖維在所述陶瓷漿液中的浸漬0.5-2h。

11.一種由權利要求1-7任一所述的復合纖維或權利要求8-10任一所述制備方法制備得到的復合纖維制成的陶瓷摩擦材料。

12.一種制備權利要求11所述的陶瓷摩擦材料的制備方法，包括如下步驟：

S1.權利要求1-7任一所述的復合纖維、或權利要求8-10任一所述制備方法制備得到的復合纖維編織成纖維布；

S2.堆垛或層疊所述纖維布，形成陶瓷摩擦材料預制體；

S3.所述陶瓷摩擦材料預制體在溫度為1400-1600℃、壓力為20MPa-200MPa熱壓處理，得到所述陶瓷摩擦材料。

13.根據權利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述S2中還包括將所述陶瓷摩擦材料預制體在溫度為200-600℃下熱處理的步驟。

14.一種陶瓷制動盤，包括環狀的第一盤體(1)、第二盤體(2)以及設置在所述第一盤體(1)和所述第二盤體(2)之間的若干加強筋(3)，若干所述加強筋(3)與所述第一盤體(1)和所述第二盤體(2)的相對兩側面形成若干冷卻氣體通道；其特征在于，

沿所述第一盤體(1)圓周均勻設置有若干第一排屑槽(5)；

所述陶瓷制動盤由權利要求1-7任一所述的復合纖維或權利要求8-10任一所述制備方法制備得到的復合纖維或權利要求11所述的陶瓷復合材料材制成。

15.根據權利要求14所述的陶瓷制動盤，其特征在于，沿所述第二盤體(2)圓周均勻設置有若干第二排屑槽。