[發明專利]在鈉化提釩廢水中直接分離釩鉻的工藝方法

在審

• 申請號: 201711224432.0
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN107963746A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 張景壘;陽露波;劉昌林
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124
• 代理人: 林天福

技術領域

本發明涉及一種工藝方法，尤其是涉及一種在鈉化提釩廢水中直接分離釩鉻的工藝方法，屬于冶金環保生產工藝技術領域。

背景技術

目前，國內多數鈉化提釩廠家將廢水中的釩鉻通過GBS還原、沉降后，得到釩鉻共沉渣，然后通過酸溶的方式得到釩(III)鉻(III)液，根據(III)鉻(III)還原電位差異，將釩(III)氧化為釩(V)，將鉻(III)加堿沉淀制備氫氧化鉻，氫氧化鉻經洗滌、煅燒后制備氧化鉻，沉鉻濾液作為含釩原料返回主工藝流程。采用該方法優點為可實現釩鉻分離，分別得到氧化鉻和含釩溶液；缺點是釩鉻分離工藝流程長，酸、堿、氧化劑、除雜劑用量大，處理成本高且操作過程為高溫條件，生產安全隱患較大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種工藝流程短，處理成本低，處理過程連續性強的在鈉化提釩廢水中直接分離釩鉻的工藝方法。

為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種在鈉化提釩廢水中直接分離釩鉻的工藝方法，所述的工藝方法先通過在酸性條件下絮凝沉淀釩并將鉻(IV)還原成鉻(III)，然后再在堿性條件下沉淀鉻來完成在鈉化提釩廢水中直接分離釩鉻的工作，

其中，所述的絮凝沉淀釩和所述的還原沉淀鉻的過程均包括混合溶液靜置、沉淀以及固液分離幾個工步。

本發明的有益效果是：本申請將鈉化提釩廢水分先后分別通過在酸性條件下絮凝沉淀釩并將鉻(IV)還原成鉻(III)，然后再在堿性條件下還原沉淀鉻來完成在鈉化提釩廢水中直接分離釩鉻的工作。這樣，由于省去了釩鉻共沉渣工序，而是通過一個流程中的不同工序分別析出、分離沉淀物，達到一次流程即可在鈉化提釩廢水中直接分離釩和鉻，進而可以使整個工藝流程明縮短，處理過程連續性顯著強，再者于整個過程沒有高溫加工熱過程，可以保證處理過程的安全性，達到顯著降低處理成本的目的。

進一步的是，所述的酸性條件是通過向鈉化提釩廢水中加入稀釋后的酸獲得的，其PH值在4～5之間。

上述方案的優選方式是，通過向鈉化提釩廢水中加入酸獲得的酸性條件下的鈉化提釩廢水的PH值在4.5～4.8之間。

進一步的是，在酸性條件下絮凝沉淀釩時使用的氧化劑為硫酸鐵，向所述鈉化提釩廢水中加入的硫酸鐵的量為0.6～0.8g/l。

上述方案的優選方式是，在加入氧化劑硫酸鐵絮凝沉淀釩時，同時向所述的鈉化提釩廢水加入除雜劑，除雜劑用量為3～5ml/l，最佳4ml/l。

進一步的是，所述的堿性條件是通過向鈉化提釩廢水中加入稀釋后的堿獲得的，其PH值在7～8之間。

上述方案的優選方式是，通過向鈉化提釩廢水中加入堿獲得的堿性條件下的鈉化提釩廢水的PH值在7.5～8之間。

進一步的是，在堿性條件下還原沉淀鉻時使用的還原劑為GBS或其它還原劑。

具體實施方式

為了解決現有技術中鈉化提釩廢水處理流程長，處理成本高，過程中高溫操作安全系數低的問題，本發明提供的一種工藝流程短，處理成本低，處理過程連續性強的在鈉化提釩廢水中直接分離釩鉻的工藝方法。所述的工藝方法先通過在酸性條件下絮凝沉淀釩并將鉻(IV)還原成鉻(III)，然后再在堿性條件下還原沉淀鉻來完成在鈉化提釩廢水中直接分離釩鉻的工作，其中所述的絮凝沉淀釩和所述的還原沉淀鉻的過程均包括混合溶液靜置、沉淀以及固液分離幾個工步。這樣，由于省去了釩鉻共沉渣工序，而是通過一個流程中的不同工序分別析出、分離沉淀物，達到一次流程即可在鈉化提釩廢水中直接分離釩和鉻，進而可以使整個工藝流程明縮短，處理過程連續性顯著強，再者于整個過程沒有高溫加工熱過程，可以保證處理過程的安全性，達到顯著降低處理成本的目的。

上述實施方式中，為了最大限度的降低生產成本，縮短處理流程，結合鈉化提釩廢水以及絮凝沉淀釩和還原沉淀鉻的屬性，本申請在絮凝沉淀釩和還原沉淀鉻時，先在酸性條件下絮凝沉淀釩過濾獲得含鉻廢水，然后再在堿性條件下還原沉淀鉻過濾完成在鈉化提釩廢水中直接分離釩鉻的工作。而具體到在酸性條件下絮凝沉淀釩時，所述的酸性條件是通過向鈉化提釩廢水中加入稀釋后的酸獲得的，其PH值在4～5之間，優選擇的PH值范圍在4.5～4.8之間；并且在酸性條件下絮凝沉淀釩時使用的氧化劑為硫酸鐵，向所述鈉化提釩廢水中加入的硫酸鐵的量為0.6～0.8g/l；而且在加入氧化劑硫酸鐵絮凝沉淀釩時，同時向所述的鈉化提釩廢水加入除雜劑，除雜劑用量為3～5ml/l，最佳4ml/l。再根據酸性條件下絮凝沉淀釩的屬性，靜置時間優選為90～150min，最佳120min；而且此時的固液分離的濾餅為釩和硅的共沉渣。