[發(fā)明專利]一種有機(jī)廢棄物資源化處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711222471.7
• 申請(qǐng)日: 2017-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN107892592A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海海和實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C05F15/00
• 分類號(hào): C05F15/00;C05F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)廢棄物資源化處理工藝。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，餐廚垃圾、生活垃圾、農(nóng)業(yè)廢棄物、畜禽廢棄物、作物殘留物、食品生產(chǎn)廢棄物、工業(yè)有機(jī)廢棄物、原木加工廢棄物、生活污泥等產(chǎn)生的有機(jī)物與日俱增。如若處理不當(dāng)，這些有機(jī)廢棄物會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不可估量的影響。面對(duì)快速的城市化發(fā)展現(xiàn)狀，對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行資源化處理的要求日益嚴(yán)峻。

目前，有機(jī)廢棄物的處理方式主要包括填埋法、焚燒法、以及生物法。其中，填埋法的主要問題在于滲濾液造成的二次污染問題比較嚴(yán)重，從某種程度上講是一種污染的轉(zhuǎn)移甚至加劇，況且填埋的用地日益減少；焚燒法的溫度通常高于1000℃，因此需要消耗大量的熱量，此外，焚燒時(shí)還產(chǎn)生大量的有毒氣體，如二噁英、氮氧化物、硫氧化物等，嚴(yán)重為懷大氣環(huán)境以及人體健康；生物處理法是一種清潔環(huán)保的有機(jī)物資源化處理方法。如發(fā)明專利CN103755115A，該種有機(jī)廢棄物處理工藝中需要在發(fā)酵槽中通氣，是一種在常溫常壓有氧環(huán)境下處理的工藝。整個(gè)發(fā)酵過程資源消耗量大，同時(shí)這種處理工藝還必須考慮布?xì)獠痪鶎?dǎo)致發(fā)酵效果差的影響因素；此外，現(xiàn)有生物處理過程中都是將微生物與廢棄物按比例同時(shí)加入，如發(fā)明專利CN103962365A，這種工藝增加微生物投入成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種有機(jī)廢棄物資源化處理工藝，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵處理效率低以及生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種有機(jī)廢棄物資源化處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1種植菌種：將發(fā)酵菌種放置在發(fā)酵罐體內(nèi)，同時(shí)在發(fā)酵罐體內(nèi)通入空氣，發(fā)酵罐體底部設(shè)置加熱裝置，加熱裝置對(duì)發(fā)酵罐體加熱，激活菌種待用；

S2分料：將廢棄物物料分成若干份，按投料順序，前一次投入廢棄物物料的量大于后一次投入廢棄物物料的量；

S3投料：把一份廢棄物物料投入發(fā)酵罐體內(nèi)，通過發(fā)酵罐體內(nèi)的攪拌器進(jìn)行攪拌，同時(shí)檢測廢棄物物料的含水率，判斷廢棄物物料的含水率是否大于預(yù)設(shè)定值，若廢棄物物料的含水率大于等于預(yù)設(shè)定值，則直接進(jìn)入發(fā)酵步驟S4；若廢棄物物料的含水率低于預(yù)設(shè)定值，則在發(fā)酵罐體內(nèi)部加水，使廢棄物料的含水率大于等于預(yù)設(shè)定值后，再進(jìn)入發(fā)酵步驟S4；

S4發(fā)酵：通過真空泵抽取發(fā)酵罐體內(nèi)的部分空氣，使發(fā)酵罐體內(nèi)部形成低壓環(huán)境，繼續(xù)在發(fā)酵罐體底部加熱，同時(shí)發(fā)酵罐體頂部通過冷卻裝置對(duì)發(fā)酵罐體冷卻，廢棄物進(jìn)行發(fā)酵；

S5預(yù)干燥：發(fā)酵完畢后停止對(duì)發(fā)酵罐體內(nèi)通入空氣，真空泵將發(fā)酵罐體內(nèi)部抽成真空，進(jìn)行預(yù)干燥；預(yù)干燥若干時(shí)間后，繼續(xù)投料，循環(huán)步驟S3-S5；

S6干燥：當(dāng)廢棄物物料發(fā)酵完畢后，停止對(duì)發(fā)酵罐體內(nèi)通入空氣，檢測發(fā)酵罐體內(nèi)物料的含水率，計(jì)算干燥時(shí)間，真空泵將發(fā)酵罐體內(nèi)部抽成真空，按計(jì)算干燥的時(shí)間進(jìn)行干燥；

S7出料：干燥完畢的物料從發(fā)酵罐體內(nèi)送出。

優(yōu)選的，所述加熱裝置包括發(fā)酵罐體外部的蒸汽鍋爐以及設(shè)置于發(fā)酵罐體底部且與蒸汽鍋爐連接的蒸汽管道，所述蒸汽管道對(duì)發(fā)酵罐體進(jìn)行蒸汽加熱。

優(yōu)選的，所述含水率的預(yù)設(shè)定值為55～65％。

優(yōu)選的，S4中所述低壓環(huán)境的空氣壓力為0.03～0.04MPa。

優(yōu)選的，S4中所述廢棄物進(jìn)行發(fā)酵的時(shí)間為1～2h，發(fā)酵溫度為50～70℃。

優(yōu)選的，S4中所述冷卻裝置包括發(fā)酵罐體外部的冷卻塔以及設(shè)置于發(fā)酵罐體頂部且與冷卻塔連接的冷卻管道，所述冷卻管道對(duì)發(fā)酵罐體進(jìn)行冷卻處理。

優(yōu)選的，所述冷卻塔的進(jìn)水口為蒸汽管道的出水口。

優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐體內(nèi)部抽成真空時(shí)的壓力為-0.06～-0.1MPa。

優(yōu)選的，所述預(yù)干燥的時(shí)間為1-2h。

優(yōu)選的，出料后所述物料進(jìn)入篩選機(jī)進(jìn)行篩分。

本發(fā)明的有益效果：

1)本發(fā)明在低壓環(huán)境下進(jìn)行發(fā)酵，菌種繁殖快，發(fā)酵效率高；同時(shí)由于菌種的高產(chǎn)值率，菌種一次投入后可進(jìn)行多次利用，無需在每次加入廢棄物物料的同時(shí)添加菌種，降低生產(chǎn)成本；

2)本發(fā)明對(duì)需要干燥的物料同時(shí)進(jìn)行底部加熱頂部冷卻處理；由于冷熱交換，發(fā)酵后物料中的水分被快速排出，加快干燥速度；

3)本發(fā)明通過少量多次投料，進(jìn)行循環(huán)發(fā)酵；預(yù)干燥后，發(fā)酵罐內(nèi)部減容，可進(jìn)一步增投物料，新投入的廢棄物物料與原發(fā)酵完畢的物料混合，進(jìn)行充分發(fā)酵，不但可以節(jié)省能耗，還能使發(fā)酵罐罐體內(nèi)部的菌種得到多次利用，發(fā)酵充分。