[發明專利]一種窯渣鐵精礦的濕法利用方法

在審

• 申請號: 201711222033.0
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN109837396A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 郭國華
• 申請（專利權）人: 祁陽華瑞特種材料有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B15/00;C22B11/00;C22B13/00;C22B19/20
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1.一種窯渣鐵精礦的濕法利用方法，其特征在于包括下述步驟：

步驟一 濕法煉鋅窯渣鐵精礦鹽酸浸出

用0.5～1mol/L的鹽酸對濕法煉鋅窯渣鐵精礦進行低酸浸出處理，所得低酸浸出液備用，所得低酸浸出渣用4～6mol/L的鹽酸進行高酸浸出，高酸浸出所得浸出液返回用于低酸浸出，高酸浸出所得浸出渣在鋅精礦焙燒工序處理；

所述濕法煉鋅窯渣鐵精礦以質量百分比計包括以下主要成分：

鐵：40％～68％，

銅 0.5％～5％，

鋅 0.5％～5％，

鉛 0.5％～5％，

砷 0.1％～5％，

硫 3.0％～10％，

Al₂O₃ 1％～3％，

SiO₂ 2.3％～6.8％；

所述鐵精礦中還包括銀，銀的含量為10～1000g/t；

步驟二 鐵粉置換銅、銀

將上述低酸浸出液的pH值調到0.5～1.5，往其中加入鐵粉，進行置換反應后液固分離，得到銀銅渣和置換后液；鐵粉的加入量為置換出所述低酸浸出液中所有銀離子和銅離子所需單質鐵的理論用量的1.1～2.5倍；

步驟三 沉砷

將置換后液的pH值調到2.0～3.5，在60～95℃下進行沉砷處理，得到沉砷渣和沉砷后液；

步驟四 鉛、鋅硫化沉淀

將硫化劑加入沉砷后液中，使溶液中的鉛、鋅離子生成硫化物沉淀，得到鉛鋅渣和凈化后液；硫化劑的加入量是將所述沉砷后液中所有鉛離子和鋅離子硫化沉淀成鉛鋅渣所需理論用量的2～6倍；所述硫化劑為二價硫的金屬硫化物或H₂S；

步驟五 FeCl₂水溶液噴霧熱分解

將凈化后液裝入噴霧容器，以含氧氣體作為載氣，在400～1000℃進行噴霧熱解，得到Fe₂O₃粉和HCl氣體，HCl氣體經水吸收后制成高濃度鹽酸，返回高酸浸出工序使用。

2.根據權利要求1所述的一種窯渣鐵精礦的濕法利用方法，其特征在于：

步驟一中所述浸出為逆流浸出，低酸浸出時，控制浸出溫度為室溫至90℃、時間為30～240min、液固比為5:1～20:1ml/g；高酸浸出時，控制浸出溫度為室溫至80℃、浸出時間為30～180min、液固比為5:1～20:1ml/g；

步驟二中，所用鐵粉的比表面積為0.17～0.36m²/g；置換反應時，控制溫度為室溫至50℃、時間為20～120min；

步驟三中，所述沉砷渣為砷酸鐵或臭蔥石。

3.根據權利要求1所述的一種窯渣鐵精礦的濕法利用方法，其特征在于：步驟四中，鉛、鋅硫化沉淀時，控制溶液的溫度為室溫至80℃。

4.根據權利要求1所述的一種窯渣鐵精礦的濕法利用方法，其特征在于：步驟四中，所述二價硫的金屬硫化物為硫化亞鐵或黃鐵礦，所述黃鐵礦中FeS₂的質量百分含量≥90％。