[發明專利]一種單曲面鋼化玻璃生產方法有效
| 申請號: | 201711220971.7 | 申請日: | 2017-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN107935364B | 公開(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發明(設計)人: | 韓俊峰 | 申請(專利權)人: | 上海北玻玻璃技術工業有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/023 | 分類號: | C03B23/023;C03B27/04 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 常曉虎 |
| 地址: | 200000 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 曲面 鋼化玻璃 生產 方法 | ||
一種單曲面鋼化玻璃生產方法,該方法依托于單曲面鋼化玻璃生產設備進行,包括加熱過程、成型過程和淬冷過程;單曲面鋼化玻璃生產設備主要組成部分沿生產工藝走向方向依次為加熱段、成型段和淬冷段,加熱段包括爐腔和設置在爐腔內的加熱元件以及陶瓷輥道組,陶瓷輥道組上母線平面為水平面;成型段主要包含多個成型輸送輪,所述的成型輸送輪以相同的外徑線速度同步轉動輸送玻璃,所述的成型輸送輪外徑母線共同擬合成一個成型曲面;淬冷輸送輪外徑母線共同擬合成一個淬冷曲面,淬冷曲面與單曲面鋼化玻璃下表面的曲面相同,在淬冷曲面的兩側布置淬冷吹風嘴。本發明的方法可以生產拱高較深、高度較大的高品質單曲面鋼化玻璃產品。
技術領域
本發明涉及彎鋼化玻璃的生產方法。具體地說,是單曲面鋼化玻璃的生產方法。
背景技術
當前,單曲面鋼化玻璃生產方法,按照玻璃成型的順序主要有兩種:同步成型法和分步成型法。所述的單曲面鋼化玻璃表面上任一點的曲率中心均在所在表面的同側。
同步成型法是在加熱軟化后的玻璃全部出爐后同步彎曲成型的,可以生產拱高比較深的單曲面鋼化玻璃產品。但是對于高度比較大的,例如高度大于5000mm的產品,由于玻璃出爐時間比較長,散熱嚴重,玻璃前端已經變硬,難以彎曲成型或者不能彎曲成型。
分步成型法是玻璃加熱軟化后的玻璃邊出爐邊成型,可以生產高度比較大的單曲面鋼化玻璃產品。但是對于拱高比較深的,例如拱高大于250mm的產品,由于在成型的過程中玻璃邊部拉伸較嚴重極易形成波浪狀缺陷,無法獲得品質滿意的產品。
由以上生產方法分析可知:目前無法生產拱高較深、高度較大的高品質單曲面鋼化玻璃產品。
發明內容
本發明的目的,在于解決目前無法生產拱高較深、高度較大的高品質單曲面鋼化玻璃產品的問題而提出來的。
本發明的技術方案是:
一種單曲面鋼化玻璃生產方法,該方法依托于單曲面鋼化玻璃生產設備進行,包括加熱過程、成型過程和淬冷過程;所述的單曲面鋼化玻璃生產設備主要組成部分沿生產工藝走向方向依次為加熱段、成型段和淬冷段,所述的加熱段包括爐腔和設置在爐腔內的加熱元件以及陶瓷輥道組,陶瓷輥道組上母線平面為水平面,所述的淬冷段主要包含多個淬冷輸送輪和多個淬冷吹風嘴;
所述的成型段主要包含多個成型輸送輪,所述的成型輸送輪以相同的外徑線速度同步轉動輸送玻璃,所述的成型輸送輪外徑母線共同擬合成一個成型曲面;假設該成型曲面有n個垂直于生產工藝走向方向的截面,其中的一個截面位于所述成型曲面與加熱段銜接的一端,另一個截面位于所述成型曲面與淬冷段銜接的一端,所述的n個截面與所述的成型曲面相交,形成的交線沿生產工藝走向方向依次為C1、C2、C3、……、Ci-1、C1、Ci+1、……、Cn,交線的最低點分別為交線谷點D1、D2、D3、……、Di-1、D1、Di+1、……、Dn;所述的n為自然數,i是大于1且小于n的自然數,所述的交線C1為直線,所述的交線Ci介于交線Ci-1與交線Ci+1之間,所述的交線Cn與單曲面鋼化玻璃下表面的橫截面曲線相同,交線谷點D1、D2、D3、……、Di-1、D1、Di+1、……、Dn共面,且在豎直方向上交線谷點Di介于交線谷點Di-1與交線谷點Di+1之間;
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