[發明專利]一種反重力鑄造用陶瓷升液管的密封固定結構

在審

• 申請號: 201711220833.9
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN109807307A
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 紀漢成
• 申請（專利權）人: 科華控股股份有限公司
• 主分類號: B22D18/00
• 分類號: B22D18/00;B22D35/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種反重力鑄造用陶瓷升液管的密封固定結構，包括陶瓷升液管、中隔板、耐高溫陶瓷纖維墊片、中蓋板，所述陶瓷升液管設有法蘭盤并安裝在中隔板上，所述法蘭盤下端設置有耐高溫陶瓷纖維墊片，所述法蘭盤圓周上部設有向中心傾斜的圓錐面，所述中蓋板裝在法蘭盤上并與之配合，所述中蓋板通過螺絲固定在中隔板上，并保持與法蘭盤上端平面相平，整體密封結構焊接在底板上。該發明簡單、方便、可靠的密封固定陶瓷升液管，實現有效密封固定，保證澆注質量，確保陶瓷升液管在高溫下正常工作時安全無損，且便于安裝更換，提高生產效率。

技術領域

本發明屬于反重力鑄造設備領域，具體涉及一種反重力鑄造用陶瓷升液管的密封固定結構。

背景技術

反重力鑄造中，無論是低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄，目前大部分都應用在較低熔點的有色金屬鑄造中，普遍使用T型陶瓷升液管，即帶法蘭盤的陶瓷升液管。在批量生產過程中，陶瓷升液管一直浸入到金屬液中，需要固定在中隔板及底板上，多次重復使用，因此往往需要在陶瓷升液管的法蘭盤上端面加裝澆口芯、襯套、蓋板等較為復雜的結構來密封固定，安裝、更換陶瓷升液管繁瑣，操作工人在高溫下工作時間長，且影響生產效率。

特別是在反重力鑄造高溫合金鑄件，如真空吸鑄、低壓鑄造耐熱鋼鑄件時，金屬合金熔煉澆注溫度高，一般鋼液澆注控制在1500℃以上，這就對陶瓷升液管的密封固定結構提出了很高的要求。要求結構簡單、密封可靠，耐高溫性好，且便于安裝、更換，保證澆注質量，提高陶瓷升液管的使用壽命。而目前反重力鑄造設備中陶瓷升液管的密封固定結構技術很難滿足或不適應高溫金屬合金的反重力鑄造生產，需要對現有技術工藝結構進行改進。

發明內容

為了解決上述存在的問題，本發明提供一種反重力鑄造用陶瓷升液管的密封固定結構。

本發明是通過以下技術方案實現：

一種反重力鑄造用陶瓷升液管的密封固定結構，包括陶瓷升液管、中隔板、耐高溫陶瓷纖維墊片、中蓋板，所述陶瓷升液管設有法蘭盤并安裝在中隔板上，所述法蘭盤下端設置有耐高溫陶瓷纖維墊片，所述法蘭盤圓周上部設有向中心傾斜的圓錐面，所述中蓋板裝在法蘭盤上并與之配合，所述中蓋板通過螺絲固定在中隔板上，并保持與法蘭盤上端平面相平，整體密封結構焊接在底板上。

作為本發明的進一步優化方案，所述陶瓷升液管上法蘭盤圓周上部外錐面錐角為α，且10°≤α≤90°。

作為本發明的進一步優化方案，所述中蓋板內錐面與法蘭盤圓周上部外錐面配合，其內錐面錐角為α，且10°≤α≤90°。

作為本發明的進一步優化方案，所述中蓋板內錐面、法蘭盤外錐面的錐角為α優選為50°。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：該反重力鑄造用陶瓷升液管的密封固定結構，陶瓷升液管法蘭盤外圓周面呈錐面，且與之配合的中蓋板內圓周錐面一致，法蘭盤下端設有耐高溫陶瓷纖維墊片(保證陶瓷升液管與外界的密封，不泄漏空氣)，中蓋板通過螺絲與中隔板連接固定，法蘭盤上端面與中蓋板上平面相平，完成陶瓷升液管的密封固定。該結構簡單、可靠，可實現有效密封固定，且便于安裝、更換。

附圖說明

圖1是本發明的剖視圖。

圖中：1-陶瓷升液管、11-法蘭盤、12-耐高溫陶瓷纖維墊片、2-中隔板、3-中蓋板、4-鑄型、41-耐高溫陶瓷纖維墊片、5-鑄造壓力室、6-底板。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：